SCK系列自循环整体治理一体机

普华环保设备有限公司

一：概述

     焊接、打磨是制造业最常用的工艺工序，但是也是产生粉尘烟尘污染较为严重的工序，在治理焊接、打磨的 粉尘、烟尘的过程中，常规焊烟净化单机、中央式烟尘净化系统也会遇到以下难点： 加工的产品体积庞大，无法使用吸气臂等源头处理设备。 无法使用吸气罩，与现场工况干涉或移动不方便。焊接、打磨点的分布复杂，工人需经常变换焊接、打磨的位置。 焊接、打磨工人不希望增加额外的动作（拉伸吸气臂、拖动吸尘管等）。个人防护设备保护了操作者，但不能保护车间内的其他人员及设备。 SCK 系列专为以上行业难点而设计的一款自循环式整体治理一体机，带有多个出风口和吸风口，一套风机 和过滤器。通过一体机的吹吸风口形成吹吸循环气流，焊接区域就被管路包围起来，这样不但可以控制单个设备 散发的有害物，而且可以对整个车间的有害物进行有效的控制。这样在整个区域内就形成了不断的空气循环，焊 接烟雾被不断的收集起来并保持车间内空气质量符合环境标准。

二：工作原理

      整体治理一体机是将除尘整套系统的抽风口、排风口（送风口）、过滤单元、反吹单元、风机单元、控 制单元以及卸灰单元等集中在一台设备上，一体式结构，占地面积小，安装维护便捷。  在一定的空间范围内，放置一台整体治理一体机，利用设备的抽风口和送风口形成一个吹吸的循环气流， 将工作区域覆盖，将工序工艺产生的有害粉尘颗粒通过抽风口进入过滤主机，经过高精度过滤后的洁净空气 通过送风口进入车间内循环，起到净化车间环境的功效。

对于焊接工艺，根据焊接烟尘的特性，采用下面送风，顶部抽风的工作形式，有利于烟尘的捕集。

对于打磨工艺，根据打磨粉尘的特性，采用下面抽风，顶部送风的工作形式，有利于粉尘的捕集。

三：产品特点

3.1：动力单元，稳定可靠

    风机动力单元由电机和定制高能效风机组成，一体式紧凑设计，在保证风量负压的情况下，减少机器占地面积。电机采用西门子品牌，专门设计定制的高能效离心式风机，性能优异，噪音低，运动平衡性好。

3.2：进口滤材，高精过滤

    过滤系统方面选用滤筒式过滤器，标准配置日本东丽聚酯纤维基材。标准配置PTFE覆膜材质，对当量直径在0.3微米以上粉尘过滤精度达99%以上，可选更高过滤精度滤筒材质或防静电或阻燃材质。

3.3：智能化脉冲反吹系统，清灰效率高

    定时反吹+压差反吹相结合；间断反吹和连续反吹相结合。 气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、脉冲控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。在阀盖上装有排气阀，排气阀由脉冲控制仪控制。

    当脉冲控制仪无信号发出时，脉冲电磁阀开始工作，每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。

   储气包采用不锈钢材质，防止进水汽生锈影响电磁阀使用寿命，油水分离器采用SMC/亚德客品牌。

3.4:  快拆式滤筒设计，维护清理极为方便

    采用普华专利结构的快拆式滤筒设计，滤筒的安装以及拆卸非常方便，为过滤器的手动清理提供极大的便利性，可以在1分钟内完成滤筒的拆装任务。

3.5： 智能化控制系统，可靠安全

     主机采用西门子变频器启动，控制程序和人机交互由西门子PLC+西门子触摸屏执行，主控元器件交流接触器、热过载等采用施耐德品牌，控制面板有急停、复位、运行、电源指示的按钮和指示灯，可以通过触摸屏对风机的运行频率进行调节，进而影响风机的风量和风压参数。

3.6： 透视窗设计，粉尘堆积随时可视

    透视窗设计，过滤腔体门板处设置有椭圆形透视窗，可以通过透视窗随时观察过滤器表面粘附粉尘情况，不打开门板的情况下可以观察集尘箱的粉尘量，便于维护和清理。

3.7： 抽风送风，角度可调

    抽风送风方面，主机的抽风和排风口都采用双层结构，左右、上下角度均可调节

四：技术参数

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