10月25-26日，由中国粉体网主办的第二届先进负极材料技术与产业高峰论坛在广东东莞虎门隆重举办。会议嘉宾云集，议程紧凑，干货满满！

本次论坛旨在为负极材料产业链上中下游企业搭建深度交流的平台，开展产、学、研合作，助推负极材料行业持续健康发展。来自全国各地的材料生产企业、电池企业、设备厂商及学术界的代表共计300多人参与本次论坛。

众多专家针对锂电石墨负极、硅碳以及与之匹配的电解液黏结剂等产业链配套体系等方面做了深入报告，对负极材料的未来发展与产业应用做了深入阐述与解读，为行业发展指亮了一盏明灯。

亿富作为特邀嘉宾出席本次会议，携负极材料最新研磨技术与现场嘉宾做交流。向行业展示了我司在硅负极领域的技术研发储备以及现场应用经验。众多专家及企业家对我们的超细纳米材料研磨技术表示肯定与认同。

当前锂离子电池材料体系中，硅碳负极材料是一种新型的电池材料，相比传统的石墨负极材料，硅碳负极材料具有更高的容量和更好的循环稳定性，同时，硅具有良好的导电性能，可有效提高电池的充放电速率。硅碳材料的颗粒研磨得尽可能小，以达到更高的表面积和更好的导电性能。

硅基负极应用起量也印证了动力、储能市场对材料性能的需求进入新阶段，高比能、快充、耐低温、长循环等性能需求催生负极材料配套辅材市场升温。随着终端市场对电池的差异化需求提升，负极材料新技术应用将不断提升！

如何攻克在硅碳的超细研磨是硅碳生产的重要环节，亿富立式砂磨的推出完美解决了这一难点。立式砂磨机以其独特的无筛网结构，且不堵料，不漏球、物料粒径下降速度快、高效节能。

八大优势 赋能超细研磨

1、立式结构，超前设计理念，主轴竖向安装，不变形，运行更稳定。

2、无筛网结构，特殊离心分离系统，永不堵料，可使用0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm 及以上锆珠，可挑战更细的研磨极限。

3、研磨个质利用率提高90%，不再需要定期筛锆珠，无需淘汰磨小的锆珠。

4、研磨后粒径分布更窄，离心分离器对颗粒具有分级功能，较小颗粒优先排出，较大颗粒继续研磨。

5、研磨桶可自动升降，拆卸便捷，维护轻松，可实现1人维护多台设备。

6、1-1000L全系列机型，满足不同产量生产。

7、搭配永磁节能电机，单位能耗比传统设备低20%。

8、效率比传统卧式高出30%以上。

亿富始终站在发展的最前沿，在现有立式应用技术基础上，致力于新技术的革新，面向硅碳、钠材料、锰铁锂、陶瓷材料等领域，为新材料超细纳米研磨不断输出优质设备。

引领行业迈向全智能化高效节能研磨生产，亿富机械将持续保持对研磨精度的追求，以品质提升价值，打造中国一流的研磨系统综合服务供应商。