聚焦“十五五”规划：6月6日，我国通用机械工业协会干燥设备分会“十五五”规划调研组一行莅临江苏龙鑫智能干燥科技有限公司，以“智能化、绿色化、国际化”为导向，深入调研企业在技术创新、产业升级及行业协同方面的实践成果。分会秘书长率领行业技术前沿、高校学者及头部企业代表组成专业团队，与龙鑫干燥技术总监包勋耀及管理团队共话干燥行业的革新之路。  

    实地考察：新兴领域的技术 落地与智能产线实力

      调研组首先走进龙鑫干燥的新能源材料装备车间，一条为磷酸铁锂正极材料设计的“连续式干燥-烧结”一体化产线正在满负荷运行。该产线通过智能温区控制与惰性气体保护技术，解决了材料干燥过程中的氧化难题，产品一致性提高，产能较传统工艺提升。包勋耀介绍，龙鑫干燥针对新能源行业高安全性、高稳定性需求，已开发出覆盖前驱体、正极材料、负极材料的全系列干燥装备，客户包括宁德时代、比亚迪等头部企业。
      在精密陶瓷生产线旁，调研组见证了氧化锆粉体从微米级到纳米级的干燥过程。龙鑫干燥自主研发的喷雾造粒干燥系统，通过超音速气流分散技术，使粉体粒径分布均匀性提升，该技术打破了日本企业在高端陶瓷领域的长期垄断，目前已应用于国内主流陶瓷基板生产商。

    全链赋能 智通未来：从技术创新到产业生态的协同升级

      面对新能源、新材料等新兴行业的爆发式增长，龙鑫干燥构建了“研发-装备-服务”全链条赋能体系：
       (1) 在研发端，与中科院宁波材料所共建“纳米材料干燥技术联合实验室”，聚焦锂电池、氢能等领域的前沿干燥工艺研究，近三年投入研发费用占营收比达8%；
       (2) 在装备端，推出“智能干燥单元+数字孪生系统”的集成方案，客户可通过云端平台实时监控设备运行状态，预测性维护使停机时间减少；
      (3) 在服务端，建立长时间响应机制，在德国、美国设立技术服务中心，为海外客户提供本地化支持。
      “我们不仅是设备供应商，更是工艺解决方案的设计者。”包勋耀强调，龙鑫干燥正推动“干燥技术+数字技术+绿色技术”的融合，例如为企业设计的“智能干燥+VOCs治理”一体化方案，在实现干燥效率提升的同时，将有机废气去除率达99%以上，达到排放要求。

龙鑫智能 响应“十五五”：多元创新勾勒行业发展蓝图

      (1) 智能装备：以纳米材料加工为核心，龙鑫干燥的离心式喷雾干燥机、真空冷冻干燥机等产品已实现与国际品牌同台竞技，部分指标超越进口设备，价格仅为国外同类产品的60%。
       (2) 智慧产线：针对客户“交钥匙”需求，提供从厂房规划、设备集成到工艺调试的EPC总承包服务。在某新能源电池材料项目中，其设计的智能产线实现“一键换型”，满足多品种、小批量生产需求，帮助客户快速响应市场变化。
      (3) 解决方案：深耕超细粉体领域，为半导体封装材料、航空航天涂层材料等高端应用场景提供定制化干燥方案，推动国内先进材料产业向“高纯度、低缺陷”迈进。
共商行业未来：绿色化与国际化的双轮驱动       座谈会上，龙鑫干燥分享了其在“双碳”目标下的实践：通过余热回收、热泵技术及光伏供电的组合应用，企业自身生产基地年减排二氧化碳1.2万吨；研发的低温干燥技术，使热敏性材料的有效成分保留率提升，适用于生物医药、食品等领域。
      关于国际化布局，包勋耀表示，龙鑫干燥正与欧洲干燥设备协会展开技术交流，计划将我国的节能干燥标准推向国际市场。“我们希望通过‘技术出海’带动‘标准出海’，让世界看到我国干燥设备的创新实力。”
      调研组专业人员指出，龙鑫干燥的“全链条创新+绿色化实践”模式，为“十五五”规划中“推动产业优良化、智能化、绿色化”的目标提供了鲜活案例，期待企业继续发挥带领作用，与行业同仁携手构建干燥设备产业的新生态。
      从跟跑技术到带跑标准，龙鑫干燥以30年行业积累，在新能源、新材料等战略赛道上展现出“国家智造”的韧性与活力。随着“十五五”规划的逐步落地，企业将以更开放的姿态拥抱国际创新，为我国干燥设备行业的高质量发展注入强劲动能。