高端精细材料制备过程中混合分散是核心环节，混合分散的效果直接影响材料的性能和实际应用。那么，如何正确选择研磨分散设备呢？一般采用的高剪切混合分散设备有三辊机、胶体磨、砂磨机、均质机及其他分散设备。本文主要针对三辊机与砂磨机差异及相似处进行讲解。

三辊机是开放式研磨，主要对精细粉体的团聚物进行解聚分散；砂磨机是密封研磨，主要对大颗粒粉体进行粉碎研磨。砂磨机及其他分散设备处理后的材料会呈现较宽的粒径分布，即特细颗粒和粗大颗粒都具有较高的百分含量，这是因为某些颗粒可能由于分散力作用被重复分散，而有些完全没有被分散。三辊机作为中高粘度材料最有效的分散设备，可以实现亚微米级粉体的精细解聚分散,能达到最佳的粒径集中度。

三辊研磨机简称三辊机，主要用于高粘度物料的研磨，分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种，用于胶粘剂、油墨涂料、电子工业、电子浆料、新能源、纳米新材料、医药、化妆品等高粘度物料的研磨。

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机，用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。

三辊机的工作原理：

三辊机是由三条辊筒、电机电器控制线路及一系列传动组合而成的研磨分散设备，其中三条辊筒分为进料辊、中间辊、出料辊。每一台三辊机，其粒径的减少和团聚块的分散都是辊子间的碾压力及由不同辊子转速造成的高剪切力共同作用完成。由于全部的物料被填充至辊子间距当中，导致粒径精确可控及狭窄分布。通过辊子间距调节，粒径可轻易精确加工至微米级别，而其他工艺则相对困难很多。

砂磨机的工作原理：

砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。

中毅科技研发推出的精密型三辊机，拥有氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅或合金钢等多种不同材质可选,满足不同高端精细材料的混合分散。不仅同时具备控温、搅拌、脱泡、测温的功能，还能应用于不同粘度的材料。既能不破坏材料，还能更好地提高材料性能，满足更高标准的应用需求。

中毅企业简介：

中毅创立于2007年，是中国超细分领域的高端精密设备制造商。专注于混合、分散、脱泡、灌装、涂布与检测制备技术的研发、制造和销售，致力于为客户提供全链条解决方案。广泛应用于胶粘剂、油墨涂料、电子工业、电子浆料、新能源、纳米新材料、医药、化妆品等领域。 

目前，我们拥有超过2000家国内外合作客户，积累超过10000份实验报告与记录， 我们的设备遍布全球超过30个国家，如：德国、英国、法国、瑞士、美国、加拿大、日 本、韩国、以色列、新加坡、马来西亚等。 

中毅经过近17年的打磨与沉淀，累计获专利、软著、商标及认证100余项，同时被评为国家高新技术企业、专精特新中小企业。 

中毅坚持以客户应用为中心、以奋进者为本的路线，打造行业高端品牌，走“品牌、 品质”之路，为成就中国装备而贡献力量。

中毅产品：

材料性能是基础工业在产品制造过程中的一项重要工艺，而高端精细材料制备过程中混合分散是核心环节，混合分散的效果直接影响材料的性能和实际应用。不同的混合工艺和设备，影响材料的物理和化学性能，如强度、导热性、电学性能、力学性能等等。这些性能决定了材料在工业中的具体应用。

精密三辊研磨机：

精密三辊研磨机是中毅科技自主创新研发的对团聚物进行研磨分散设备，采用水平的三根辊筒的不同转向和不同转速形成的剪切力，对有一定粘稠性材料进行研磨、分散、均质，从而提高物料分散后的粒径集中度。不仅解决了机器微米级控制间隙结构的稳定性，实现自动校准辊筒间隙，确保每次操作间隙的稳定性，还可以有效控制材料的温度及质量，改善并提高产品性能。同时具有实时监测分散的压力情况、实时数据传输、可追溯查询历史记录、实时监控，方便及时调整等诸多优势。

真空脱泡搅拌机：

真空脱泡搅拌机，又称非介入式材料均质机，是中毅科技基于公自转原理开发的对基料和辅料的预分散,物料的混合脱泡设备，通过行星齿轮结构、运动控制卡和不等速控制软件系统(硬件+软件)的方式实现转杯的分段不等速振荡运转，进而带动转杯内的材料均匀混合，能够同时实现控温、搅拌、脱泡、测温等功能，大幅度提高研制材料的效率与品质。