高粘度的液体用离心泵或排污泵是满足不了工况要求的，用此两种泵的结果是导致泵电机转速变慢电机发烫打不出液体时间长了导致电机烧坏。

单螺杆泵又称蛇泵、摩伊诺(Moyno)泵。该泵是早前应用极为广泛的一种高粘度泵。其转子为一根金属材质的单头阳螺杆(在垂直于轴线的断面上为圆形)，定子多为橡胶材质的特殊双阴螺旋(在垂直于轴线的断面上孔的形状为跑道形)转子在定子中滚动时所形成的密封线逐渐向出口端移动，从而使液体沿轴线从进料口移至出料口。该泵的优点在于输送平稳，脉动小且对物料无搅拌作用，对固体颗粒也不敏感。但是由于摩擦阻力大，其能耗明显高于其他形式的转子泵。如和齿轮泵相比，在同等流量、压力等指标下，功率配置基本上为3:1。加之其定子材质等因素，定子磨损很快，需经常更换，而且完全不能应用于高温场合。

双螺杆泵 又称魁姆俾泵(Qu/rnby)。该螺杆泵的工作转子为两根同样大小的螺杆轴，一根轴上的左旋螺纹与另一根轴上的右旋螺纹相啮合．由于同步齿轮的作用，两轴相互不接触，但保持0. 05～0.15mm左右的间隙，从而形成一个个独立的密封腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体即从进料口被带至出料口。双螺杆泵兼具单螺杆泵和凸轮泵的一些优点，而且近年来，双螺杆泵已经有了较大幅度盼结构优化，如在同一螺杆轴上同时加工左右旋螺纹以抵消轴向力，并将外置滚动轴承改为直接支承螺杆外圆的内置滑动轴承(铜套)，同步齿轮也改在螺杆中部，因而结构大为简化，且泄漏点减少至一个。尽管如此，由于同步齿轮浸泡在出口部的高压介质中，对于高温或强腐蚀性介质等情况显然不太适合。由于螺杆加工、装配及运行精度较高，对杂质较为敏感，特别是当物料有反应不完全的团块时，较容易发生泵卡死。此外，其能耗基本上是齿轮泵的两倍。

可以选用高粘度液体泵，高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

气动隔膜泵是输送高粘稠液体的不错选择.气动隔膜泵是可以抽煤泥或者各种污泥之类的高粘度介质，关键在于需要向气动隔膜泵厂家提供所输送的介质的粘度是多少，因为粘度太大会导致气动隔膜泵抽送能力和频率的下降，如果介质液位比气动隔膜泵低但是又不知道所输送介质的粘度，最起码得了解清楚煤泥或者其它介质是不是能流动，如果是能流动的液体一般都能使用，不过介质是泥浆时抽吸线路的距离和高度越短越好,供气压力及空气量要足够，不然气动隔膜泵容易出现压力不够不能正常运行的故障，导致吸不上介质或者出口量小，出口压力低的现象。隔膜泵不但可以抽吸煤泥、油脂等高粘度介质而且还可以抽吸类似石灰粉类的粉末状颗粒物（各型号隔膜泵的可通过颗粒大小尺寸不一），该泵是在普通隔膜泵基础上改进的一种泵类产品。另外隔膜泵除了使用进气源压力带动隔膜泵抽吸作用之外还可以选用电机驱动的电动摆线式隔膜泵产品、电动涡轮式隔膜泵产品。

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