1、 在采用旋转阀供料时，可选的管径有两种：DN100和DN125，采用DN100的管道，输送固气比更高，输送气量更低，但输送压力也相应的要更高，旋转阀的漏风流速更大，也就是对旋转阀的冲蚀磨损更高，考虑到煤粉的磨削性和旋转阀的寿命，最后选择的是DN125。DN125方案比DN100方案的投资略高（在管道和固气分离方面的投资大，大约多1W），但风机的电机功率低（DN125方案是30kW，DN100方案是37kW）。

2、 普通的旋转阀在输送磨料时的寿命很短，输送电厂粉煤灰的实例中，最短的是连续运行一周就失效。当然这也和物料性质和输送压力有一定关系。由于煤粉的磨削性比粉煤灰要低（粉煤灰是煤粉燃烧后残留的坚硬组分），而且本方案的输送压力低，估计普通的旋转阀最多可以正常使用3个月左右。采用耐磨材质的旋转阀价格比普通的要高2~3倍，可以用到1年左右，而对旋转阀内部表面进行耐磨材料喷涂，价格高30%左右，寿命可提高到6个月至1年。本方案选择的是耐磨材料喷涂的旋转阀。

3、 因为要求是连续输送，采用旋转阀供料是最方便，安装高度也较低的一种方式，但从上面可以看出，旋转阀的使用寿命是最大的问题。旋转阀是气力输送装置中的最主要组件之一，它出了故障，很难在短时间内处理。其它的文丘里、螺旋给料机、负压输送等都存在重要组件被磨损的问题，这里不一一详述了。

4、 还有一种采用串联或并联仓泵来实现连续输送的方案。串联就是两个仓泵上下布置，并联就是前后水平布置。串联仓泵的高度很高，对这里不适用。并联仓泵的高度要低一些，但比单个仓泵还是要高。如采用并联仓泵，可以使用两个1m3的上出料仓泵。

5、 因为煤粉具有天然的密相输送能力，所以采用仓泵+压缩机，可以实现密相输送，输送管径DN65，输送压力0.15~0.2MPa，气量约3.7Nm3/min。

6、 仓泵为静设备，处理磨削性物料很合适，主要磨损发生在仓泵周围的阀门上。

7、 输送管道选用的是厚壁无缝碳钢管道，弯头可采用耐磨弯头或内衬陶瓷的弯头。