在废纸回收、造纸、纤维加工等粉体与固废原料行业，整车物料水分含量直接决定采购定价、原料配比、干燥能耗与成品品质。传统人工抽样、实验室化验存在取样代表性差、效率低、人为误差大、无法全负载检测等痛点。
介可视JKS-IMG-P整车水分测量系统，专为废纸包整车在线非接触水分测量设计，融合低频微波水分检测与3D 光学轮廓扫描技术，实现整卡车、全负载、无破坏、一分钟快速出数，为原料验收、供应链结算、生产配料提供准确、公正、可追溯的水分数据。
系统由微波测量单元与3D 光学测量单元双系统协同工作：
1. 微波水分测量
1. 产生多极化低功率电磁场，水分子极性响应引起场强变化，直接反演水分含量。
2. 信号频率≤930MHz（ISM 频段），发射功率 10mW，不改变物料特性。
2. 3D 光学轮廓扫描
1. 实时获取卡车货载：长度、宽度、高度、行进速度、包间隙、缺包、起终点、平台尺寸。
2. 用于微波补偿、装载量计算、剔除无效区域，确保只对需要测量的物料测量。
表格
项目 | 参数指标 |
测量对象 | 废纸包（OCC、NDLK、MW、B&W 等） |
测量范围 | 6%–50% 毛含水量 |
信号频率 | max. 930 MHz（ISM） |
信号功率 | 10 mW |
收发距离 | 约 6 米 |
微波动态范围 | 约 70 dB |
测量频率 | 微波每秒辐射 80 次 |
测量速度 | ≤5 km/h，整车≤1 分钟出结果 |
装载高度 | ≥1.6 米（不含金属干扰件） |
装载宽度 | ≥1.7 米 |
测量精度（95% 置信度） | ≤20%：±1.4%；20%–30%：±1.7%；30%–40%：±2.0%；40%–50%：±3.0% |
重复精度 | 同一车 6 次通过，相对偏差≤±6% |
· 纸张类型统一，包间间隙尽量小；
· 拆除固定用水平金属杆，不得使用金属容器；
· 拆除防油水布 / 帘布，保证 3D 可视全货物；
· 车速≤5 km/h 匀速通过测量门；
· 装载高度≥1.6m，宽度≥1.7m。
· 
1. 数据录入：手动输入 / ERP 自动获取车牌号、净重、纸种；
2. 启动测量：手动按钮 / ERP / 读卡器 / ANPR 自动触发；
3. 实时测量：微波 80 次 / 秒辐射，3D 同步扫描定位；
4. 数据处理：自动剔除缺包、间隙，计算整车平均含水率；
5. 结果输出：屏幕实时显示，数据推送 ERP，自动生成周 / 日报表。
表格
对比项 | JKS IMG P 系统 | 传统人工 / 手持测量 |
测量方式 | 非破坏、非接触、整车全负载 | 抽样、侵入式、代表性差 |
效率 | ≤1 分钟 / 车，自动完成 | 耗时久、需专人、流程繁琐 |
精度 | 双系统校正，精度高、重复性好 | 误差大、受人为 / 温度 / 密度影响 |
数据对接 | 无缝对接 ERP，自动报表 | 孤立数据、难以整合 |
人力成本 | 无人值守，零人工干预 | 需专职人员，人为风险高 |
应用价值 | 优化纤维平衡、降本增效、公平结算 | 仅参考，难支撑定价与管控 |
· 准确的水分数据，实现公平采购定价，减少供需纠纷；
· 优化纤维平衡，节省原料成本、降低干燥能耗；
· 提升回收原料品质，减少浪费、提高产量；
· 数据透明可追溯，强化供应商管理；
· 快速检测缩短车辆周转，提升供应链效率；
· 可扩展适配：秸秆包（JKS IMG S）、原木（JKS IMG WL，含密度）。
· 废纸回收、纤维加工、固废资源化、生物质原料处理等粉体 / 固体原料行业。
介可视（JIEKES）是国内固体测控系统集成商，专注水分、密度、料位、浓度等在线测量解决方案，产品覆盖造纸、冶金、化工、建材、粮食、生物质等领域，以高精度、高稳定、易集成服务工业客户。
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