在水泥、砂石、矿粉、粮食、化工粉体等散料仓储生产环节，料仓溢料、堵料、空仓缺料是长期困扰生产线稳定运行的痛点。传统料位监测设备易受粉尘、物料冲击、温变影响，误报警、故障率居高不下。介可视推出 MOLLET PJ 系列摆锤物位开关，依托成熟机械摆锤检测原理，适配颗粒、粉料全品类介质，凭借高稳定性、防爆可选、多结构选型优势，成为粉体行业筒仓、料斗、输送廊道高料位报警设备。

一、核心产品原理：机械摆锤检测，免供电稳定触发

介可视 MOLLET 摆锤物位计专为颗粒、粉状物料设计，适配颗粒尺寸≤100mm、堆积密度 0.3t/m³~3.0t/m³ 各类散料。 设备依靠纯机械结构实现料位检测，无需外接电源供电，仅依靠触点输出开关信号，结构简单、运行稳定。 工作逻辑：料仓持续进料，物料堆积至摆锤位置，物料挤压推动摆锤倾斜；当摆锤倾斜角度＞10° 时，设备立即触发报警开关，输出满料预警信号；待料位下降、摆锤回归垂直初始位置，报警信号自动解除，完成高料位限位监测。

二、完善硬件配置，适配复杂粉体现场工况

1. 全面技术参数，覆盖高低温、低压仓储环境

· 壳体：标准铝质外壳，不易磨损不易腐蚀；

· 接触部件：NBR 接头、不锈钢扭矩保护结构，耐粉料磨损；

· 信号输出：无电位转换触点，适配 24V-250V AC/12V-125V DC 电路，触点容量 4A/250V AC，适配绝大多数工控报警系统；

· 耐温区间：环境温度 - 20℃~+70℃，物料温度可承受 - 25℃~+80℃；

· 承压防护：工作压力≤0.5bar，防护等级 IP66，抵御仓内粉尘、水汽侵蚀；

· 基础安装：标准垂直安装，适配立库筒仓、斜料斗、皮带输送机、管道分流仓等多场景。

2. 双重防爆认证，高危粉体车间可用

针对煤粉、铝粉、化工易燃粉体等防爆生产场景，PJ 系列提供两类防爆等级可选：

II 1/2D Ex ta/tb III C T80℃

II 1/2D Ex ta/tb III C T80℃ + II 2G Ex ib II B T6 满足粉尘防爆、气体防爆双重车间规范，水泥厂、煤化工、精细粉体加工高危工况均可部署。

三、四大细分型号，全场景覆盖粉体仓储监测需求

结合料仓高度、物料磨蚀性、安装空间差异，介可视将 PJ 摆锤开关分为四大系列，按需选型适配不同粉体工况：

PJ 标准型 标配金属长探杆 + 锥形重锤，通用性强，适用于常规高度水泥生料仓、粉煤灰仓、砂石骨料仓，是粉体行业通用主力型号。

PJ 钢缆型 替换硬质探杆为不锈钢钢丝绳，可适配高深料仓、大落差立库，规避长探杆弯曲、卡料问题，适合大型矿粉、粮食储备筒仓。

PJ 短杆型 缩短探杆长度，适配浅料斗、皮带输送机侧边、小型缓冲料仓，安装空间受限场景可用。

PJ 橡胶型 探杆搭配橡胶防护结构，针对高磨损、硬质尖锐颗粒物料，减少物料冲击对摆锤结构的损耗，延长设备使用寿命。

四、多元安装场景，打通粉体全流程监测点位

配套标准化安装示意图，设备可部署于粉体生产线全环节，覆盖主流工况：

立式原料筒仓：仓顶垂直安装，监测仓内高料位，防止进料溢仓；

锥形下料料斗：侧壁斜向安装，监控下料缓冲仓满料预警；

皮带输送廊道：输送机侧边侧装，监测皮带落料堆积高度；

分流、缓冲管道料仓：小型中转仓侧壁安装，管控中转物料存量；

卧式储料罐、小型吨桶料仓：短杆型号适配狭小罐体空间。

五、粉体行业落地优势，解决现场传统监测痛点

免供电机械式结构：相比射频导纳、雷达料位计，无电子元器件粉尘干扰问题，高粉尘仓内不误报，后期维护成本极低；

广谱物料适配：从轻质粉煤灰、石灰粉，到重质砂石、矿石颗粒、水泥生料均可稳定检测，密度适配区间广；

耐高低温设计：室外露天料仓、高温熟料中转仓均可稳定运行，IP66 防护无惧扬尘、雨水；

一站式技术配套 介可视作为固气液测控系统集成专家，深耕华北水泥、粉体项目多年，可结合水泥生料浓相输送、粉料仓储真实项目案例，模拟复杂工况调试，同步输出实操标准化服务手册，面向北京、天津、内蒙、西安等华北、西北粉体客户，提供上门安装、校准、调试一站式技术支持。

粉体行业智能化管控趋势下，稳定可靠的料位限位报警是生产线自动化、防溢料降耗的基础。介可视 PJ 系列摆锤料位开关以机械稳定结构、多型号灵活选型、防爆资质，适配水泥、矿粉、砂石、化工粉料、粮食加工等全品类粉体仓储工况，为粉体企业料仓自动化管控提供高性价比、低运维的监测解决方案。