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行业应用 | 锂电行业除尘过滤滤材的选择

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,是全球实现清洁能源的重要组成部分。

锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段:前段目的是将原材料加工成为极片,核心工序为涂布;中段目的是将极片加工成为未激活电芯;后段则是检测封装,核心工序为化成、分容。

锂电池的生产工艺流程长,生产过程中涉及很多工序,每道工序都会对锂电池的产品性能产生影响。其中,粉尘、水分、金属颗粒这3个关键因素是锂电池生产过程中必须严格控制的。


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配料搅拌


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正极涂布


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负极辊压

示意图片来源:比亚迪刀片电池生产线


从除尘方面考虑,生产工艺流程中产生的粉尘、烟尘、焊渣、碎屑等,如果随着极片、隔膜或盖板进入电池内部,会给电池造成很大的影响。如造成锂离子电池高自放电、造成锂离子电池内部短路、造成电池起火爆炸等。


会产生粉尘或烟雾的工艺

混料搅拌、辊压(碾压)与预分切、分切、卷绕、模切、叠片、等离子清洗、焊接等


不同的锂电池制造工艺产生的粉尘是不同的,其中大部分生产过程中产生的粉尘是易燃易爆的,所以,在对锂电池的各个工艺进行除尘时,要充分考虑到粉尘的易燃易爆的属性。


进口纳米阻燃防静电滤料RHZ-W-FR-AS   


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江苏人和环保与欧洲滤材厂家共同开发的RHZ-W-FR-AS纳米阻燃防静电滤料新品!

产生一个非常均匀的,连续的,弹性的纤维,形成直径细小的网状结构。这个纳米纤维”网“被构建在具有防静电和阻燃性能的复合纤维基材上,可以捕捉到表面上的细小粉尘,甚至是亚微米的尘埃,而且同时具有防静电和阻燃的特性,能够在防爆工况中提供有效的前期预防措施。


进口纳米阻燃防静电滤料优点

提高了滤筒过滤的效率,可以达到更低的排放标准。

  • 精细的纤维技术,保证了过滤器更长的使用,减少滤筒更换次数降低维护成本。

  • 比聚酯纤维,PTFE覆膜滤料等拥有更低的初始阻力。

  • 优异的耐水性,可以适用于一些特殊工况。

  • 具有优良的清灰性能。

  • 表面过滤原理,使得粉尘不容易滞留在基材内。

  • 更低的清灰气压节约了更多能耗。

  • 拥有阻燃功能,能对有火源的工况起到不助燃的特性。

  • 拥有防静电功能,能在需要防静电、防爆的工况中使用。

  • 另外可以提供金属部件不绣钢材质,适用于特工况粉尘。


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人和环保  2023-09-26  |  阅读:1819
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