分散混合是一种提升混合物均匀性的操作过程，是锂电隔膜、匀浆领域电池材料制造工序中的重要一步。在油漆、化工等领域，分散和混合的均匀度也对产品品质至关重要。

为满足市场对分散混合设备的需求，琅菱重磅推出分散混合机，在原有机型的基础上优化了分散盘结构，采用液压系统升降，并设有高低速流监控系统，线速提升30%，在打散混合方面优势更明显，可助力企业高效生产。

▲分散混合机

四大优势

提升设备运转效率

1、消除混合死角，清洗维护方便

琅菱分散混合机分低速浆和高速浆两部分，搅拌过程中低速浆叶持续绕搅拌桶壁做圆周运动，不断将桶边物料推向中央，消除搅拌死角和配方失真。同时搅拌桶内与物料接触部分，全部采用镜面抛光处理，不会粘黏物料，清洗简单方便，高效省力。

2、切割型分散盘+锯齿型分散盘

采用切割型分散盘+锯齿型分散盘模式，加大对物料打散分散效果，增大搅拌旋涡，浆料不断从底部向上运动，带动气泡析出，提升浆料纯度。搅拌过程中增大桶壁内的碰撞力，最大限度提高浆料混合的均匀度。

3、提供真空环境，保压高效运转

配备抽真空装置，在压强差的作用下，物料中的气泡自动逸出，同时可以杜绝氧化反应，保护混合物料的稳定性，实现提升物料均匀性和高品质性的效果。搅拌罐中注入氮气等惰性气体，提供保压环境，防止内部空间受外界气体影响，确保设备高效运转。

4、液压系统升降，安全销防下坠

采用液压升降系统，平稳性和升降速度大幅提升，同时升级优化构造，防止因系统故障导致升降失效。一键化操作，减少了繁琐操控流程。防坠安全销设置，上升到位后自动锁死，有效防止桶下坠，提高设备安全性和运行稳定性，创造更优运行环境。

四大保障
确保设备稳定运行

1、高低速流监控 ，防止转速偏差

配备测速装置，高速搅拌桨和低速搅拌桨分别按照预先设定速度做匀速运动。出现转速偏差时，测速装置会自动预警，防止混合不达标影响搅拌均匀度和搅拌品质。

2、编辑自动配方，减少人员失误

根据产品需要编辑物料配方，在控制系统中输入编程，按照预定标准进行上料、混合和配方操作，物料温度、真空环境、混合时间、电流按照预定标准进行，减少人工操作失误。

3、预留系统接口 ，便利搭建产线

根据需求，预留用于设计自动/半自动粉体溶剂输送系统的管口和位置空间，便于单机和生产系统快速契合，短时间内组接高效产线，实现由点到面的全面布局。

4、粘度适应广泛 ，提升研磨效率

优化搅拌桨界面形状，运转过程中具有更低阻力、更低能耗，混合搅拌中能产生较大的推动力和扭力，适应高粘度到低粘度的物料，在较短时间内达到完全均匀的混合效果。

持续创新
用品质铸就匠心

二十多年来，琅菱智能始终专注于基础材料领域研磨与分散技术的研究和开发应用。拥有一支来自于中南大学、武汉理工等知名科研院所（校）的博士、硕士组成的专家型研发团队，不断推进产品转型升级，用心铸就行业精品。

不断实施技术升级改造、产品创新，凭借先进的技术实力，通过了国家“高新技术企业认定”和“ATEX”、“欧盟CE”、“美国UL”等行业重要资质认证，获得了实用新型专利和发明专利150余项。

“上下同欲者胜，上下同心者强”。未来，琅菱智能将持续以人才团队为依托，坚持多点发力，不断加强研发队伍建设，并将以矢志不渝的勇气和奋楫笃行的信心，坚持始终如一的卓越品质，精益求精，着力提供优质高效的服务，助力客户创造更美好的未来。