5轴联动数控加工中心
高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力

五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。五轴联动数控加工代表了目前数控机床系统的最高境界，从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。

在琅菱精密加工中心，操作工人将加工参数输入系统之后，按下启动键，伴随着极其轻微的“沙沙沙”声响，五轴联动数控加工机床开始工作：装夹、定位、铣削、托盘转体，搭载工件托盘的智能有轨制导车，与铣削工作站自动对接，十几道工序一气呵成，完全智能化作业，对接精度可达丝计。

五轴联动的智能一体化加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产模式优势就越明显。

五轴联动数控加工是目前行业内最为先进的加工技术，琅菱机器所使用的工艺结构复杂、精确度要求高的高精密部件由五轴联动加工中心完成。

在三轴机床上完成一道工序，需要多次反复找点、定位、铣削，不仅耗费人工和时间，精度误差也难以避免。而在五轴联动加工中心，搭配五轴联动智能数控系统，只需将加工参数输入系统，工件一次装夹就可以完成五面体的加工，加工效率和精度都不言而喻。

除此以外，还有些更为复杂的结构工艺，传统的三轴机床根本无法完成。 

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