环辊磨粉机作为工业领域常用的粉磨设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。其**稳定的性能依赖于规范操作和定期维护。以下是操作时需注意的关键事项，以确保安全生产并延长设备寿命。

1. 开机前的检查

• 设备状态：检查各紧固件是否松动，传动皮带或齿轮的松紧度是否合适，避免运行时出现异常振动。

• 润滑系统：确保轴承、齿轮等关键部位润滑油充足，油质清洁，防止因摩擦过热导致损坏。

• 进料系统：清理残留物料，防止堵塞；检查进料粒度是否符合设备要求（通常≤5mm），避免过大颗粒损坏磨辊。

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2. 运行中的监控

• 电流与温度：通过仪表实时监测电机电流，若电流异常升高，可能表明设备过载或进料不均。轴承温度不得超过70℃，否则需停机检查。

• 噪音与振动：异常噪音或剧烈振动可能是磨辊磨损、螺栓松动或物料卡滞的信号，应立即停机排查。

• 出料细度：定期抽样检测成品细度，若不符合要求，需调整磨辊间隙或分析机转速。

3. 规范操作流程

• 顺序操作：启动时遵循“空载启动”原则，先开风机、分级机，再启动主机，*后进料；停机时反向操作，防止物料堆积。

• 均匀进料：保持进料速度稳定，避免过量喂料导致堵料或电机过载。

• 严禁金属异物：物料中若混入金属块，可能损坏磨盘和磨辊，建议加装除铁器。

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4. 停机与维护

• 彻底清料：停机前停止进料，让设备空转1-2分钟，确保残留物料排出。

• 定期保养：每工作500小时*换润滑油，检查磨辊、磨环磨损情况，磨损严重需及时*换。

• 防锈防潮：长期停用时，对设备进行防锈处理，并覆盖防尘罩。

5. 安全防护

• 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞，避免粉尘和噪音伤害。

• 检修时必须切断电源，并在控制柜处悬挂警示牌。

环辊磨粉机的**运行离不开科学管理和规范操作。企业应定期培训操作人员，建立维护台账，通过预防性维护减少故障率，从而提升生产效益。