近日，南京市工业和信息化局公布国家中小企业数字化转型城市试点典型案例名单，久吾高科凭借在企业数字化全链条创新实践以及探索形成的"膜材料+智能制造"深度融合发展新模式，从全市众多参评企业中脱颖而出，成功入选。

（图片来源：南京市工信局）

此次入选，是久吾高科继2024年12月公司"高端智能化陶瓷膜生产线项目"入选中国工业经济联合会工业数字化转型典型案例后，在数字化领域的又一重要认可，也标志着公司打造的专精特新企业数字化转型标杆样本获得了政府与行业的双重认可。

数字化赋能业务全链条

在全面推进数智化转型、打造膜行业智能制造标杆的进程中，久吾高科紧扣传统制造业研发、供应链运营、经营决策三大核心业务场景，深入梳理各环节痛点难点，围绕产品生命周期、产业链供应链、智能管理决策等关键领域，明确了一系列精准务实的数字化升级需求，为系统性破解业务瓶颈、提升运营效能、夯实数字化底座奠定了清晰的实施方向。

产品生命周期数字化面临需求：设计参数修改后仿真无法同步更新、人工调整耗时长，需实现参数化自动建模并驱动仿真同步；针对标准校核依赖人工，需集成行业标准，使仿真结果自动对比规范限值并生成计算书；针对人才流失导致技术断档，需构建仿真知识库，沉淀成功案例与修正参数，支持初级工程师快速完成高质量分析。

产业链供应链数字化面临需求：高频小批量需求下配送与排程脱节，需系统按排程自动下达拣货指令，实现物料与工位无缝衔接；异常处理过分依赖人工，需支持自定义触发逻辑并自动通过钉钉/企业微信推送告警；多厂区库存不透明，需提供全局动态库存视图，根据消耗速率自动生成内部调拨建议。

智能管理决策数字化面临需求：需实现多系统集成打通，业务单据自动流转，替代人工重复录入；通过主数据平台向各业务系统分发主数据，确保核心数据一致性，为业财一体化奠定基础。

释放企业发展新动能

以数智化赋能传统制造业高质量发展为目标，久吾高科针对性推进多项数字化重点工程建设，通过构建统一数据治理体系、搭建一体化设计云平台、打造全周期营销数字化管理模式，有效打破数据孤岛、提升研发协同效率、健全现代化营销运营体系，为企业精细化管理与高效化运营提供坚实支撑。

一是打通产品生命周期数字化，以CRM系统为营销管理的主入口，打通PM、ERP、OA系统间的营销管理及运营管理业务流程和业务数据。将客户、商机、合同、交付节点、技术方案、回款计划等要素统一纳入“项目”视图进行全生命周期管理。实现营销管理一体化、运营管理数字化，构建了高效、敏捷、透明的现代化营销运营管理体系。

二是搭建设计仿真一体化云平台实现产业链协同，构建含计算节点、分布式存储与万兆网络的硬件集群，通过部署WiseCloud服务平台，着力解决产品设计、交付设计、项目管理中的流程化管理痛点，实现企业内部及产业链上下游间的产品设计与工艺设计高效协同。

三是通过全域业务数据汇聚打通数据孤岛，使用湖仓一体化平台统一各业务系统主数据。经数仓汇聚后的各业务系统数据，在数据中台进行分层处理，最终为BI管理驾驶舱提供数据支持，为智能化管理提供决策依据，实现关键指标可视化监控。

通过本次改造，公司整体决策效率大幅提升，实现了“经验驱动”向“数据驱动”的关键性转变，日常性决策效率提升30%，报表统计效率提升80%。

数据驱动科学决策 助推企业提质增效

久吾高科依托数字化转型核心驱动力，为项目全面赋能、植入智慧运营基因。通过企业数字化转型，构建了“数字化设计+智能化施工+智慧化运维”的全流程环保项目服务模式，成为区域生态环境保护与产业绿色发展的重要支撑。

以鱼台项目为例，在鱼台项目的中控室，大屏幕上跳动着各项水质指标与设备运行参数，实现了从进水到出水的全环节数据采集与智能控制，对全盐量、硫酸盐、COD等关键指标进行24小时不间断监测，数据更新频率达毫秒级。系统根据水质变化自动调整药剂投加量、膜组件运行参数，确保出水稳定达到准Ⅲ类标准。

在数字经济与实体经济深度融合的今天，数字化转型已成为传统制造业高质量发展的必由之路。久吾高科的实践证明，只要坚持创新驱动，将数字技术与实体经济深度融合，传统制造业完全可以焕发新的生机与活力。相信在久吾高科等标杆企业的引领下，越来越多的中小企业将踏上数字化转型之路，为推动南京乃至全国制造业高质量发展、培育新质生产力贡献更大的力量。