常州力马干燥科技有限公司
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  • 力马干燥
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    制药型离心喷雾干燥塔URS层高5.0m

    1、本设备安装于现提取车间*西端,层高H1=5.0m,H2=6.0m,H3=5.0m。

    2、需要根据现场实地进行设计、安装。

    系统配置要求说明(包括但不仅限于此):

    1、料液输送系统:

    首先由配料罐与带无级变频调速的送料螺杆泵连接,连接之间装一个切换的三通阀,根据喷雾情况,能将料与水切换,以便操作。螺杆泵根据出风温度的反馈信号自动设定转速,均匀地将物料输送到安装在干燥塔顶部的高速离心雾化器,该系统包括:螺杆泵、送料管、管件、阀门等,送料管材质为AISI304不锈钢。

    2、雾化系统:

    该系统包括高速离心雾化器,润滑油泵,润滑装置。电动机的功率为5KW。与物料接触的料管、料液分配器、雾化盘材质采用AISI304。

    3、热风系统:

    热风系统是用于加热干燥空气使其达到所需的进口温度,并以恒定的速率到干燥塔内,本系统包括;

    a、空气过滤器:空气过滤器是用于净化干燥空气的,它由不锈钢及滤材组成的过滤片组装在不锈钢框架内,过滤片易于拆卸、更换。过滤器换热器和送风机之间的连接材料为AISI304。

    b、鼓风机:鼓风机与机架为整体结构,装有四个减震垫,手动调节风门,材质为Q235.

    c、蒸汽加热的空气加热器:蒸汽加热的空气加热器,加热器管材为不锈钢管、翅片为挤压式铝片,外壳为AISI304不锈钢。

    e、热风管道:连接空气加热器与空气分布器之间的管道,热风管道为AISI304,厚2mm,保温层厚100 mm,外包304不锈钢,厚0.7mm。

    4、干燥系统:

    a、热风分配器:采用丹麦尼罗公司的DAR螺旋形热风分配器,它的特点是热风成蜗旋形进入干燥塔内,分布均匀,热风产生旋转,同旋转的液滴成同向旋转,不容易产生粘壁,提高物料在塔内的停留时间,蜗壳内胆为AISI304不锈钢,保温层150mm,外壳Q235,热风分配器为AISI304不锈钢。

    b、干燥塔:经雾化的料液在喷雾干燥塔内完成干燥的过程。干燥塔是由圆柱形部分和锥形部分组成,锥角为55度。为适应多品种中药喷雾的需要,圆柱体和下锥体外包均设计为40m夹套,在夹套外面加50㎜矿棉保温,在喷热敏性物料时可通冷壁风,喷一般物料时用保温。塔体内胆3mm304不锈钢,夹套2㎜碳钢,外包1.2mm不锈钢板,外包对接部分用铝合金装饰条。干燥塔装有二个检查门和二个视镜,二个照明灯,在干燥塔锥部与直筒部均装有适量气动锤。

    5、引风系统:

    引风系统是用于干燥塔内的气体抽出,将粉尘回收并将废气排放到大气中,它能使废气中的细粉达到有效分离,使排气洁净,并确保**限度地回收成品,收粉率≥95%。

    a、引风管道:干燥塔和旋风之间的管路为AISI304不锈钢,厚度为2mm,装有清洗手孔,在塔底部出风口处装有扫塔用的受粉装置,以便扫塔时能及时清理物料。

    b、旋风分离器:一级气固分离系统  空气沿切线进入,在小旋风出口排出。旋风分离器材质为2 mm厚AISI304不锈钢板。旋风分离器上装有清洗手孔,小旋风与大旋风之间用压板连接,方便清洗。旋风分离器底部装有快开式收料阀、收料桶。

    c、引风机:引风机与机架为整体结构,底部有四个减震垫,一个电动调节风门。

    d、湿法除尘器:极少量细粉及尾气通过水循环将粉尘洗涤下来,达到排放要求,洗涤水可重复循环使用。湿法除尘器及循环水筒材质为2 mm厚AISI304不锈钢板。

    e、尾气排放管:引风机到大气的排风管道,材质为Q235,厚2mm。

    7、控制系统:

    电控柜的作用为全套设备的集中控制,该系统采用10英寸触摸屏和PLC控制器进行显示和控制:

    a动态显示进出风温度、塔内压力、物料温度,并有记录、报警装置。

    b进风温度自动调节,引风机进风口阀门远程调节塔内压力,出风温度自动/手动调节。

    c 总电流、电压显示,雾化器电机电流显示,螺杆泵转速显示。

    d 加热器与引风机连锁,雾化器与进料泵连锁,雾化盘电机与油泵电机连锁。

    1、不锈钢材质制作,卫生级无死角,罐体对接焊缝,焊后磨平抛光;内表面应抛光处理,Ra≤0.6μm,外表面亚光400目。

    2、清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)


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