I/O 

Input/Output输入/输出

IQ

Installation Qualification  安装验证

OQ

Operational Qualification   操作验证

EHS

Environment Health Safety   环境  健康  安全

FAT

Factory Acceptance Test  工厂接收测试

SAT

Site Acceptance Test  现场接收测试

URS001

原料容积980L

必需

URS002

**生产能力：250KG/锅，*小生产能力：100KG/锅

必需

URS003

□成品率：收率99%，颗粒粒度20～60目之间，干燥后物料含水量＜3%，采用喷雾造粒工艺，一次成品率＞85%。

□加料方法：利用引风机产生负压，将IBC料桶或其它容器内的混合粉吸到沸腾床内,按照工艺参数实现混合、顶喷制粒、干燥、冷却等工艺目的。

□出料方式:流化床干燥机通过真空出料，自动完成出料。

必需

URS004

流化床的真空出料设备的上料高度与干法制粒机进料口高度相匹配。

必需

URS005

流化床一步制粒时制成的颗粒均匀度应得到有效控制。

必需

URS006

流化床的真空出料设备出料阶段的物料损耗应不超过0.05%

必需

URS007

流化床进风速度控制应能满足沸腾干燥功能要求，能检测、显示并无级自动控制风速（风量），风量控制精度控制在±5% 范围内。流化床进风温湿度控制应能满足沸腾干燥功能要求，能检测、显示并无级自动控制风温，温度控制精度控制在目标值±2℃；能检测、显示室外进风口空气湿度，经过除湿处理的空气**湿度确保在××克/公斤干空气以下。

必需

URS008

流化床的排风温度控制应能检测、显示风温；温度检测精度控制在±2℃，配备终点温度控制停机功能。

必需

URS009

流化床的控制系统可设置、储存并自动执行产品工艺控制参数（风量、进风温湿度、物料温度、喷浆蠕动泵流量、锅体真空度、出风终点控制温度）；可分级设置技术参数修改权限。

必需

URS010

流化床的控制系统应具备检测、显示、记录和打印功能的主要控制参数：原料容器与进风之间的压差、扩散室与出风过滤器之间的压差、所有进排风过滤器的压差、雾化空气压力，物料温度、排风温度。

必需

URS011

流化床的控制系统应具备检测、显示、设置、控制、记录和打印功能的主要控制参数：进风风速（空气流量）、喷浆蠕动泵流量、进风的温度和湿度、排风终点温度，抖袋时间和频率、运行时间。

必需

URS012

50Hz，～380V

必需

URS013

房间高度4800mm，房间尺寸：长7.25米、宽2.8米；设备重量：小于2500kg。

必需

URS014

提供设备详细所需动力系统和厂房设施配套要求，并协助用户完成安 装施工图设计。

必需

URS015

设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理（Ra≤

0.2μm），外表面采用亚光处理（Ra≤0.4μm）。

必需

URS016

设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡（R

≥10mm），或采用不低于135度倒角过渡，紧固方式不采用外露螺钉，确保无死角易清洁。

必需

URS017

沸腾流化床机座、原料容器、喷雾扩散室、过滤室桶体厚度不低于6mm。国家设计规范另有规定的，从其要求。

必需

URS018

流化床进风风筒材质选用304不锈钢；采用圆风筒、快开联接形式，且圆滑无锐利棱角，易清洁，进风管道上设置防倒流装置和防爆装置。进风经高效过滤器处理。

必需

URS019

进风处理系统采用蒸汽调节阀、进风阀、主风量调节定位器，设初效、中效、耐高温高效过滤器，蒸汽加热器；冷热风双通道；不锈钢满焊柜体，双层保温。

必需

URS020

流化床进风系统的主要部件设置要求：进风止回阀（气动自动开关）；进风初效过滤器 G4型号；中效过滤器F 8；预加热（对进风空气进行预加热）；除湿器（对进风空气进行除湿）；冷热风混合栅阀（一体式冷热风并联通道）；蒸汽加热器（气动比例控制阀，可方便拆卸维修，304材质）；蒸汽稳压阀；高效过滤器H13设置在加热器后；进风防爆阀(2Bar防爆型）；所有过滤器前后带压差显示。

必需

URS021

主机系统：

□主机接触物料部分的材质为SUS304，主机分为四个部份: 机座、原料容器、扩散室、过滤室。

□基座顶圈硅胶气囊充气密封；

□设备主机气缸顶升硅胶密封；

□原料容器放置在一个四轮可移动的小车上；

□密闭产品取样器，配备观察射灯；

□在主机塔上配备4个防高压的镜片用于观测物料,两个在原料容器上,两个在扩散室上。

□扩散室上喷雾系统的要求：一个喷枪带三个不同规格喷芯，配备防滴液和防堵塞功能。黏合剂或浸膏输送蠕动泵能与主机控制面板联动控制，输液小车能与湿法制粒自动喷浆装置共用，雾化器开孔位置不少于3个；

□主机的内部为镜面抛光、外部为600目拉丝抛光；

□设置自动吸料自动阀门，利用引风机产生负压，将物料吸到流化床内；

□顶部泄爆片泄压，泄压管道按2bar防爆设计（有检修人孔），便于自动清洁。

必需

URS022

过滤系统：

□采用双过滤室(机械升降式抖袋）

□防静电过滤袋（180目的粉损耗在0.5%以内）；

□由PLC控制气缸交替抖袋, 抖袋系统有防止转动装置。

□抖袋架升降手动控制、锁紧自动控制。

□过滤布袋使用气囊