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气旋闪蒸干燥机企业产品标准编制说明
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品牌: 力马干燥
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产品介绍

一、概述

本标准气旋闪蒸干燥机采用动态稳流环技术,在干燥过程实现对湿物料块状,固体结构物的破碎搅拌,与此同时,其粉碎湿物料与进入干燥机塔体的热气流在接触的瞬间,由于引风导风板的作用,呈旋切状,并将湿物料夹带至干燥室,实现传导传质热交换,以致实现湿物料受热气化,达到干燥生产的目的。基于本机具有旋转式破碎搅拌功能,加之,采用冲击式旋风干燥塔和冲击式旋风环,由此增强热空气与湿物料传导机率,由此提高干燥生产能力,为满足用户使用要求,提高和巩固产品质量,并按标准组织生产,为此制订本标准具用必要性。

二、技术性能指标的确定

1材料 

干燥机凡与物料接触的材料,应采用耐腐蚀,不与物料发生化学变化或吸附物料的材料制造。密封件与滤袋应选用无毒,无味,耐腐蚀,耐热且不脱落微粒的材料制作。

2 外观 

2.1干燥机各机件表面平整,无明显划痕与凹凸现象。 

2.2干燥机焊接处焊缝平整,光滑,无弧坑, 咬边等外观缺陷。 

3性能 

3.1干燥机的干燥塔内表面粗糙度Ra值应不大于O.8 um。 

3.2干燥机的旋转搅拌器运转平稳,无阻滞与异常声响,搅拌运转速度可调。 

3.3干燥机管道接口、人孔与干燥塔之间应密封,无泄漏。 

3.4进入干燥塔的加热气体应经中效、高效过滤器达到净化要求。 

3.5干燥机的加热温度控制装置可在120℃~250℃范围内任意设定与控制,温度仪表显示值与实测温度值的偏差应不大于±l℃。

3.6干燥机的干燥塔外表面温升应不高于20℃。 

3.7干燥机的传动机构应设有安全防护装置。 

3.8干燥机加热系统的换热器,应能承受设计压力的1.25倍的液压试验,无泄漏。 

3.9干燥机温度控制应设有超温报警功能,加热温度超过或低于设定值时,应报警。 

3.10干燥机主机负荷工作时,噪声应不大于80 dB (A)。 

4干燥强度 

干燥机的干燥强度应不小于50 kg/m3 • h。

5物料收率 

干燥机物料收率应不小于99%。

6电气系统安全性能 

6.1电气系统保护接地电路的连续性应符合GB 5226.1-2008中的8.2.3规定。 

6.2电气系统绝缘电阻应符合GB 5226.1-2008中的18.3规定。 

6.3电气系统耐压试验应符合GB 5226.1-2008中的l8.4规定。 

6.4电气系统的按钮应符合GB 5226.1-2008中的10.2规定。 

6.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB 5226.1-2008中的10.3规定。 

6.6电气系统的配线应符合GB 5226.1-2008中第13章规定。 

6.7电气系统的标志,警告标识和项目代号应符合GB 5226.1-2008中第16章规定。 

6.8电气控制系统用PELY作保护的应符合GB 5226.1-2008中第6.4的规定。

 三.试验方法的简要说明

1材料试验 

查验材质证明书,当不能证明材质时,应按其相应材料的试验方法进行复检。

2外观试验 

目测表面质量和焊缝质量。

3性能试验 

3.1表面粗糙度用粗糙度样块对比测定。

3.2空运转试验 

干燥机空转运转1h,目测运转状况,耳听杂声,手动调节调速装置,测定搅拌器运转速度可调。

3.3密封性试验 

用不低于30%浓度的皂液,涂布于管道接口连接处和人孔与干燥塔体贴合处,开启送风机运转30min,检查有无气泡产生。 

3.4加热气体净化试验 

查验中效、高效过滤器质量合格证。

3.5温度显示值与实测温度试验 

用热电阻与精度不低于0.5℃级的测温仪表组成的温度测量装置,于加热温度控制测量,达到温度设定值时,观察对比温度仪表显示值与实测温度值误差。

3.6干燥塔外表面温度试验 

在设定加热温度下连续工作30min后,在干燥塔下部位热风进口处外表面的圆周上,用分度值不大于0.5℃的温度测定仪表,等距离测三点,记录其**温度与温室比较。

3.7传动机构安全防护试验 

目测传动机构设有安全防护装置。

3.8加热系统换热器液压试验 

用液压机对换热器进行液压试验,先将换热器注满水,再用液压试验机加压至设计压力1.25倍,保压30min检查无泄露。

3.9控制系统报警功能试验 

人为使加热系统温度超过或低于设定值,观察联锁控制功能。

3.10噪声试验 

干燥机负荷运转时,用声级计按GB/T 16769的规定进行试验。

4干燥强度试验 

4.1试验条件 

a)干燥机空运转试验合格后;

b)试验物料采用符合GB/T 12309要求的工业玉米淀粉,初始含水量为40%;

c)选择某一试验机型,并根据试验机型计算并称取不少于30min试验时间物料质量m1 ;

d)进风温度为200℃,出风温度为85℃;

e)干燥后的成品含水量为10%。 

4.2试验用器具 

a)台秤,精度为III级;

b)计时器。 

4.3操作步骤 

a)干燥机正常运行,调整搅拌器运转速度,加热温度达180℃开始加料,井记下开始加料时间t1,待试验物料全部出料时停机,并记下停机时间t2;

b)称取出料成品质量m2。

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常州力马干燥科技有限公司为您提供力马干燥气旋闪蒸干燥机企业产品标准编制说明,气旋闪蒸干燥机企业产品标准编制说明属于旋转闪蒸干燥机,除了气旋闪蒸干燥机企业产品标准编制说明的参数、价格、型号、原理等信息外,还可为您提供PLG-2500×16药渣圆盘式干燥机、煤质活性炭旋转闪蒸干燥机、导热油加热卧式双桨叶干燥器KJG-120。
工商信息
企业名称

常州力马干燥科技有限公司

企业类型

信用代码

91320402398292532N

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