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药用负压底喷式流化床包衣机
流化床包衣是在流化过程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。其中,流化状态是由被流化物料的特性及设备的结构而定,由于每种技术不同,其流化状态也不同,常有三种喷雾技术进行包衣,即顶喷、底喷及侧喷三种形式。为了使衣膜均匀连续,尽量做到减少液滴的行程(即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离),以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得液滴到被包颗粒表面时,基本能保持其原有特性,以达到均一性、理想铺展性和衣膜的连续性。现对顶喷、底喷及侧喷形式流化床作一比较:
顶喷式流化床通常物料槽是圆锥形,喷枪在zui高位,流化气流通过底部筛网进入料槽,随气流量的增加,原静止物料受到气流推动而流化,其颗粒受气流推动从料槽中加速运动并经过喷嘴,喷嘴喷出包衣液附着到不规则运动的颗粒表面,其方向与颗粒运动方向相反。
在底喷式流化床分布板中央设置雾化器,带扩展室的物料床中心设置圆形导向筒,分布板在导向筒区域内具有较大的开孔率,以满足大部分风量的通过,形成类喷泉式的流态化,粉粒从导向筒内由气流加速而上升,再离开导向筒进入扩展室,随后风速急剧下降使物料下落进入床体与导向筒之间的环隙区域,如此的循环使物料具有高度的分散性。
侧喷式流化床物料槽是圆柱形,底部带有一个可变速转盘,转盘可上下移动,以调节进气量,包衣液则通达料槽壁上的雾化喷嘴喷入料槽内,喷嘴喷射方向与颗粒流化的方向一致,将包衣液切向喷入料槽内。颗粒在料槽内的运动呈螺旋状、均匀而有序,并三个力合成。
对顶喷、底喷及侧喷这三种喷雾方式来说,在流化床包衣中是各有特点。
顶喷、底喷和侧喷形式液化床特点比较