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密闭式气流粉碎机特点:
与常规气流粉碎机一样,可加工莫氏硬度1-10级的物料,可进行数种物料的混合粉碎。
密闭运行,惰性气体保护,隔绝氧气,根椐加工产品的特性要求选择惰性气体的纯度,并实现全封闭循环使用惰性气体,损耗小,降低成本。
加工过程中用氧量可精准监测,根据需要控制系统内的氧气含量,可达1PPM以下。实现自动补充氮等惰性气体保持压力平衡,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。
加料采用。
运行管道上安装了冷却装置,降低设备长时间工作或高温环境下的安全隐患。
全密封负压操作,脉冲自动清灰,进口高精度过滤材,收尘效率高。
整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。系统可加工莫氏硬度<9的各种物料,磨损小,设备内部防护后,产品无铁质污染;
惰性气体循环使用,损耗小,成本低;
合理的冷却流场,降低系统风温,因而特别适合热敏性低熔点物料的加工;
优化设备结构,提高设备性能,能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离;
优化的分级叶轮结构,流场均匀稳定完整、叶轮压力损失小,可对物料进行精密分级;
全密封操作,脉冲自动清灰,采用高精度过滤材滤,收集效率>99.9%,除尘器后设计有应急过滤器;
自动化程度高,整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统,氧分析仪,可实现一键启停、自动补氮及压力平衡,操作简单;