一、话题背景

     近年以来，水泥业由于国家环保要求转变为强制性大面积长时间的错峰停产停窑，也自然引发生产成本上升和供需平衡反转，而造成水泥价格不断高升，这种状况已成为新的运营常态。在此新形势下，每个水泥企业均面临新的机遇和困难，很明显，如何在有限条件下，找到以最小投入和最大产出的有效办法，大幅提升现有水泥库有效容量，就成了企业市场竞争的胜负所在。

     只要眼睛向内，不难发现，水泥库的成品储备运转效率，开始明显制约了高价水泥市场需求的赢利机会获取，毫无疑问，谁的水泥出货越多越通畅，谁的净收益就越多。

     由于历史发展的原因，水泥库容量越大问题越多，严重制约了有利价位形势下的生产销售兑现，当前采用气动卸料技术的水泥库普遍存在以下问题：

1. 由于库内卸放不可能形成整体流，库内经常存在30%以上库容的偏移性死料。

2. 由于高库位易造成库底粉料压死板结堵塞，不得不控制入库料位保留20%库容空置。

3. 随着库内偏移死料不断扩张阻塞料路，罗茨风机运行效率不断降低，一般采取简单开环技术卸放，导致流量控制粗放波动，当库内出现垮塌性冲料时极易引发后续输送提升环节过载堵死，引发连锁故障和管理销售矛盾。

4. 死料的不断增长导致平均2年进行一次彻底清库检修维护，不但费工费时（万吨水泥库每次20万以上）,大幅降低了运行效率并增加生产成本，而且极易引发严重的清库伤亡事故。

二、创新带来的机会

     如今，有一项颠覆性技术创新就应运而产生于水泥行业，专门针对性彻底根治上述问题，那就是粉流掣。采用粉流掣改造老旧水泥库，可实现如下明显益处：

1. 由于可形成全库整体流卸放，彻底消除了死料沉积，可比原来多释放30%的死料挤占库容。

2. 由于采用独特的库壁硬料优先卸放技术，满库常期存放也不会形成沉积性板结堵塞，可比原来多释放20%的安全库容。

3. 由于采用智能闭环控制技术，不但彻底杜绝冲料断料等异常工况，还可精确控制卸放流量稳定运行匹配于后续输送与提升接近最大流量，从而大幅提高水泥生产效率。

4.  由于库底采用太极锥技术实现了全库环壁硬料整体流卸放，库内不再存在死料沉积板结，可从根本上消除清库的必要，一劳永逸地根治水泥库清库安全问题。

5. 由于粉流掣采用无动力自然料重卸放技术，可彻底摆脱原来大功率罗茨风机带来的高分贝噪声干扰及其电耗，实现静音环保生产。

三、关于机遇与风险

    针对上述水泥库选择应用粉流掣后的创新效益对比，明显可见:

1. 老库改造或新库应用为粉流掣，可比旧技术提升一倍以上有效库容，远远比劳心费财新建库来扩容快速有效。

2. 粉流掣的智能闭环控制可使水泥库一步实现远程无人数字定量卸放控制。

3. 一网打尽水泥库最令人头痛的安全节能环保降噪综合要求。

    多年以来，我们总说要创新才能发展，如今水泥库技术已有了创新成果，我们敢不敢冒险而上？我们不能总是沉思观望而疏于行动。

    诚然，应用新技术总有一点风险，但粉流掣已经成功应用了近50套。在长达3年多的时间里于各地大大小小各种粉库上均充分验证完善了全新的粉体动力学理论，已经将实际风险几乎降为零，并得到有关专家领导和设计人员等有识之士的高度评价与认可。经过专家对粉流掣用户的实地考察核实，粉流掣连续获得了水泥专家联盟2016、2017、2018 最佳应用技术装备奖。与其说粉流掣是一项新技术新装备，不如说粉流掣是粉体应用规律新发现并打通了新路径，为广大水泥企业提供了千载难逢的大幅增效提质改造机会。

    时间就是金钱，效率就是生命。当前形势下，对众多水泥企业而言，要么因循抱残守缺，要么破旧放胆一试，其实粉流掣的应用风险也仅仅是小马过河，自己用用就明白，在多年水泥市场行情由疲转旺的今天，把握先机才是超越竞争对手的最佳选择。