众所周知，颚式破碎机因过铁或者长时间连续作业导致动颚及肘板疲劳断裂事故比较多见，而启动困难故障则比较少见。根据破碎机的工作特性和工作条件，初步认为能够造成破碎机启动困难的主要原因包括：①破碎机使用的润滑脂薪度较大，当环境温度较低时劲度增加。破碎机启动时，由于动颚轴转动阻力较大，导致破碎机启动困难；②破碎机上次停机时未能按破碎机操作规程要求排净破碎腔内矿石，当破碎机停机后再次启动时，由于破碎腔内残存矿石，造成破碎机初次启动时即承受较大的负荷，从而产生启动困难现象；③三角胶带过松，造成三角胶带传动时存在“打滑”现象，导致电动机启动时动力损失较多，因而造成启动困难；④动颚体轴承和机架支撑轴承可能过度磨损，造成动颗轴转动过程中轴承滚柱产生卡滞压见象。
结合以上分析及破碎机动颚轴承压盖过度磨损的现象，认为真正造成破碎机启动困难的主要原因包括：①破碎机使用锂基润滑脂进行润滑，锂基润滑脂粘度较大，润滑效果好，但在低温条件下会造成颚轴因粘黏力较大而产生启动困难现象(破碎机启动后工作一段时间，由于内部摩擦等因素，润滑脂温度升高，黏度度降低，因此破碎机可以正常工作)；②破碎机由于长时间运转，加上橡胶制三角胶带特性，导致其在转动过程中因拉力中作川而产生周长变长，而维修人员没有及时对胶带松紧度进行调整，导致三角胶带过松产生打滑现象，从而造成启动困难；③由于动颚体两侧轴承压盖过度磨损，导致防尘圈外漏。同时破碎机工作过程中产生大量的粉尘。部分粉尘沿防尘圈进入轴承室，参杂到润滑脂中，导致润滑脂润滑性能严重下降、变质，从而失去应有的润滑性能，并进一步加剧了滚柱轴承的异常磨损，造成滚动阻力增加。
建议破碎机使用单位做好如下预防措施：①破碎机操作工和维修人员应加强破碎习以巡查力度，发现异常情况要及时反映和处理，避免事故扩大化；②破碎机使用单位应切实加强破碎机监督检查管理，强化日常维护与保养工作，确保破碎机处于完好的技术状态；③在破碎机进料口上方制作一个可控进料漏斗，使破碎机进料均匀，并避免过量现象；④选择合适载度的润滑脂进行润滑；⑤适时调整三角胶带松紧度；⑥破碎机破碎工作完毕停机前，应使破碎机空转一段时间，以便破碎腔内的物料彻底排除干净。
以上是上海龙景针对颚式破碎机启动困难做出的一些分析及解决之道，欢迎参考。
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