一：调整座断。
原因：
1、 破碎机肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；
2、 调整座固定螺栓松动；
3、 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
排除方法：
1、 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；
2、 更换调整座并紧定调整座螺栓；
3、 更换调整座。
二：弹簧断裂。
原因：
调小排料口时，未放松弹簧。
排除方法：
更换弹簧。
三：偏心轴弯曲或断裂。
原因：
1、 在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；
2、 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定；
3、 主机长期超负运转；
4、 肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；
5、 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。
排除方法：
1、 更换新的偏心轴，正确吊运主机；
2、 更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机；
3、 更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；
4、 更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；
5、 更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。
四：鄂式破碎机动鄂断裂。
原因：
1、 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；
2、 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；
3、 动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；
4、 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；
5、 排料口小于规定极限；
6、进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
排除方法：
1、 更换动鄂。
2、 更换动鄂。同时换上破碎机主机厂生产的原装肘板、肘板垫；
3、 更换动鄂。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动鄂，更换已损坏的零件；
4、 更换动鄂。同时更换拉杆弹簧；
5、 更换动鄂。同时按要求调整排料口；
6、 更换动鄂。同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。
五：机架轴承座或动鄂内温升过高。
原因：
1、 破碎机轴承断油或油注入太多；
2、 油孔堵塞，油加不进；
3、 飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；
4、 紧定衬套发生轴向窜动；
5、 轴承磨损或保持架损坏等；
6、 非轴承温升，而是动鄂密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
排除方法：
1、 按破碎机说明书规定，按时定量加油；
2、 清理油孔、油槽堵塞物；
3、 调正飞槽轮配重块位置；
4、 拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套；
5、 更换轴承；
6、 更换端盖与密封套，或松开破碎机机架轴承座发热一端 的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖，消除嵌盖转动。
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