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柔性研磨分散技术:如何实现物料处理的高效率与低能耗
在现代工业生产中,物料的研磨与分散是关键步骤,尤其在新能源电池材料、高性能涂料、油墨、医药制剂、半导体材料及化妆品制造等行业,对物料的粒径和分布有着严格要求。
传统研磨技术虽然能够实现物料的粉碎,但往往难以避免粒子结构的破坏,这一局限性在许多应用中是不可接受的。
图为:博亿砂磨机研磨工作区域示意图
在此背景下,博亿推出的柔性研磨分散技术,为解决这一行业难题提供了创新且高效的解决方案。
柔性研磨分散技术,作为一种先进的物料处理技术,通过精确调控研磨强度与频度,实现了在不破坏粒子原有结构的前提下,对物料进行高效研磨与分散。
图为:博亿砂磨机内部转子结构示意图
这种技术的核心在于其能够根据物料特性和目标粒径分布。
灵活调整研磨参数,包括研磨介质(如锆珠)的大小、研磨速度、研磨时间等,以满足不同行业和应用场景的需求。
柔性研磨分散技术具备从低速到高速运行的平滑转换能力,能够覆盖从轻微抑制粒子团聚到高强度粒子粉碎的完整处理范围。
这种技术不仅提高了研磨效率,还通过集成先进的冷却循环系统,有效控制研磨过程中物料的温度上升,降低能耗。
在研磨过程中,锆珠的尺寸对最终产品的粒径有着直接影响。
小尺寸的锆珠适用于低粘度浆料,能够有效防止团聚的发生,同时保证研磨过程中的研磨与分散效果。
这是因为小尺寸锆珠提供了更大的表面积与物料接触,从而提高了研磨效率和分散均匀性。
Boyee博亿 2024-10-25 | 阅读:314
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