在涂料行业，随着工业化进程的加快和智能制造技术的不断发展，越来越多的企业开始注重智能化转型，以提升生产效率、产品质量和环保性能。

博亿涂料智能化产线的成功应用，为涂料企业打造智能工厂、实现智能运维提供了有力借鉴。

图为：博亿涂料智能化产线

博亿涂料智能化产线集成了解包投料、气力输送系统、乳化机、研磨设备、在线粒径监测系统、过滤小车、自动罐装系统等一系列关键工艺环节，旨在打造高效、稳定、环保的涂料生产线。

该产线采用博亿核心研磨技术，有效解决传统研磨过程中的难题，实现了高效稳定的研磨效果，提升涂料浆料的性能和打印效果。

图为：博亿涂料智能化产线

针对产品系列配方多样但切换效率低的问题，博亿涂料智慧工厂整体解决方案提供了自动化配方管理系统。

这一系统能够实现配方的快速、准确切换，大大缩短了换产时间，提高生产效率。

通过引入智能制造配套设备和系统，企业得以实现生产效率的提升、能耗的降低以及绿色化生产。

图为：博亿涂料智能化产线

博亿涂料智能化产线的特点主要体现在以下几个方面：

1.批量物料生产管理优化：涂料生产往往涉及离散的、流动的以及不连续的物料加入。

博亿解决方案通过自动化和数字化技术的引入，对批量物料处理的工艺进行了管控，实现了每个批次的质量稳定性。

图为：博亿涂料智能化产线研磨工艺

2.增强生产可控性：传统涂料生产过程需调节的参数众多，且常依赖人工经验判断和调整。

而博亿解决方案实现了生产过程参数的实时监控和自动调整，增强了生产可控性，降低了人为因素导致的生产波动和风险。

图为：博亿涂料智能化产线

3.提升产能/降低能耗：自动化设备快速响应，确保生产线持续高效；同时，实时监控调整参数，实现能耗的精细化管理。

对于追求技术创新和可持续发展的涂料企业来说，博亿涂料智能化产线无疑是一个极具价值的选择，它将引领涂料行业走向更加绿色、智能的未来。