磷酸铁锂材料在过去的几年中经历了从初步研究到商业化应用的发展过程。

在早期，德州大学John Goodenough教授和他的团队发现磷酸铁锂的优异性能，这启发全球范围内的研究，并推动其在锂电池正极材料中的应用。

随着能源储存技术的不断进步，磷酸铁锂材料逐渐在电池行业中崭露头角。

磷酸铁锂是一种锂离子电池正极材料，具有高能量密度、长寿命、良好的安全性和环保性等优点。自2000年以来，这种材料逐渐受到广泛关注，并在电动汽车、电力存储系统和电子设备等领域得到广泛应用。

图为：磷酸铁锂材料，图片来源于网络，如有侵权，请联系我们删除。

然而，磷酸铁锂材料的制备过程中存在一些技术难题，其中最为关键的难点之一就是研磨阶段。研磨是材料制备过程中的一个重要环节，其目的是将原材料细化，以提高材料的性能。

磷酸铁锂的研磨过程却面临着诸多挑战，材料硬度较大，不易研磨。粉末在研磨过程中容易团聚，形成大的颗粒，影响材料的性能。

近期，一家在电池材料领域知名的企业遇到研磨难点，在寻求解决方案的过程中，他们找到博亿。经过深入沟通和合作，博亿凭借其专业的研磨与分散技术和设备成功帮助客户解决这一问题。

磷酸铁锂是一种广泛应用于电池制造的重要材料，但其生产过程中研磨环节的复杂性对工艺和设备提出了更高的要求。此次客户遇到的问题主要集中在研磨效率、粒径分布和材料性能等方面。

图为：博亿磷酸铁锂产线

博亿以其丰富的经验和专业技术，设计出一套独特的研磨与分散系统，成功地解决客户的难题。这套设备和技术提高磷酸铁锂材料的研磨效率，并将材料研磨至所需纳米级效果，同时实现颗粒的均匀分散。

还消除了颗粒之间的团聚现象，保证磷酸铁锂材料的均匀性，提高电池的稳定性和循环寿命，使磷酸铁锂材料的性能得到了显著提升。

此次成功合作，进一步巩固博亿在研磨与分散技术领域的领先地位。客户对博亿的专业服务和研磨设备表示高度赞赏，并表示将与博亿建立长期稳定的合作关系。

图为：博亿磷酸铁锂产线

博亿一站式磷酸铁锂EPC系统工程制备解决方案，是将前端输送过来的固体粉体定量计量后，经过螺旋机输送至投料预混罐，前端液体经过流量液位计定量输送至投料预混罐后经大流量滤网式纳米砂磨机研磨后得到成品浆料的系统。

整套系统包括：投料预混系统、粗磨系统和精磨系统，其中投料预混系统由固体计量仓，液体计量仓，配方添加剂计量、预混投料罐、高速乳化泵组成，粗磨系统由粗磨罐、大流量滤网式纳米砂磨机、除铁过滤系统组成，精磨系统由精磨罐、除铁过滤系统组成。

整个研磨系统过程，是在进料口处设置一个物料计量仓，通过称重传感器对投入的物料进行计量，控制研磨量。

图为：博亿磷酸铁锂产线

将计量后的物料与添加剂等混合在一起，通过搅拌装置进行均匀混合。混合后的磷酸铁锂物料转移至中转罐中进行进一步的研磨和过滤。研磨和过滤后的物料转移至储料罐中，进行储存或进一步处理。

系统中气动隔膜泵，用于将研磨和过滤后的物料从储料罐中抽出，输送至下一道工序或包装。袋式过滤器对气动隔膜泵抽出的物料进行过滤，去除其中的细小颗粒和杂质。

均质乳化泵用于将经过袋式过滤器过滤后的物料进行均质乳化处理，使其更加细腻和均匀，提高产品的质量和稳定性。

图为：博亿磷酸铁锂产线

除铁器去除物料中的铁质成分，保证产品的纯度和质量。管道管件、控制系统负责对整个系统进行控制和调节，控制设备的运行和监测系统的状态。

博亿的EPC系统工程解决方案为磷酸铁锂材料制造商提供了一个全面、系统化的解决方案，帮助其提高材料的性能、降低生产成本、提高生产效率、保证产品质量。

这是博亿在专业实力和技术实力方面的优秀表现，也再次证明了其在新能源领域的重要地位和影响力。

未来，博亿将继续秉持创新、专业、服务的核心价值观，为全球新能源事业的发展贡献力量。