32 > > 2012年3月刊 总第57期
创新成果INNOVATION
超细研磨设备与技术在我们日常生活中发挥
着重要作用，化妆品、疫苗、涂料等等生活和生产
用品，都必须用专业的超细研磨设备将原材料磨
成极小粒子甚至磨破细胞壁才能获得其有效成
分，这些产品的质量直接取决于研磨设备。可以说
如果没有超细研磨，我们的生活将不堪设想。而北
京瑞驰拓维科技有限公司（以下简称瑞驰拓维）
就是超细研磨设备研发领域中的佼佼者，其发展
历程充满了传奇色彩。
很多人将瑞驰拓维的发展称为超细研磨领域
的“神话”、“传奇”，这两个感情色彩非常浓厚的
词语中，饱含着人们在看瑞驰拓维时的复杂感受：
惊讶、钦佩、赞叹、难以置信。的确，它只用了短短
4年时间，就从一个起初只有5名员工、4辆自行车
的小公司一跃成为年销售额达6500万元的业内翘
楚——目前排名全国第一、世界第三，国内超细研
磨设备发展领域的“领头羊”，世界碳化硅、碳化
硼等特殊陶瓷研磨介质的唯一生产商。这样的成
绩，不得不让人们发出那样的感叹。
瑞驰拓维的发展历程吸引着很多人，包括英
国BBC和德国媒体在内的许多国内外媒体都曾做
过专门报道。我们同样渴望揭开这个在自主创新
领域做出了傲人成绩的科技公司的神秘面纱。为
此，本刊采访了北京瑞驰拓维科技有限公司的董
事长兼总经理冯平仓，希望弄明白：瑞驰拓维的
“神话”究竟是怎样炼成的？
卧薪尝胆候机遇：“
我们为此已经准备了20多年”
记者：在回国创办瑞驰拓维之前，您曾经在德国和日本学
习、工作过，在那期间您就已经拥有很多重要的研究成果，这
些经历和研究成果对于您回国创办公司有哪些影响？
冯平仓：从出国的第一天起，我就没有打算定居国外，也
没有像大多数留学生一样千方百计申请国外护照。只是因为
需要掌握的重要知识和关键技术太多，所以我才在国外停留
了20年。
研究成果和专利技术仅仅是理论性知识，距转换成产
品并产生经济效益还差十万八千里。为了掌握德国和日本等
国家超细研磨设备设计、制造的核心技术及技巧，我在德国
获得博士学位后应聘去日本细川公司，担任气流磨研发负责
人，后又去德国耐驰公司和帕尔曼公司从事研发、销售18年，
积累了比较丰富的工作经验和实施工程项目的亲身体验，这
为回国后高起点创办高技术含量企业奠定了基础。
有人问我们在中国做超细研磨设备才4年，如何就成为
了国内第一、世界第三？他们却不知道，我们为此已经准备了
20多年。
记者：您创办瑞驰拓维的背景是怎样的？当时国内市场上
的超细研磨设备存在着哪些缺点和不足？
冯平仓：2003年，我在北京经济技术开发区汇隆森科技
孵化园创办了北京瑞驰拓维科技有限公司，专门生产研磨介
质。
当时纳米技术已经进入人们日常生活的诸多领域，国内
北京瑞驰拓维科技有限公司：
“神话”是这样炼成的
——访北京瑞驰拓维科技有限公司董事长兼总经理冯平仓
文/代安娜 王慧
科技创新与品牌 < < 33
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外用于生产纳米微米新材料的超细研
磨设备，基本都被德国、瑞士、日本和
美国公司垄断。但是，很多进口设备经
过多年运行，逐步暴露出原设计参数不
合理、材料选择不合适、维修服务及备
件供应跟不上等“水土不服”的问题，
国外公司对已成型设备改进非常难。
当时国内超细研磨设备在加工超
细、超硬、超纯物料时主要碰到三个技
术难题：
第一：磨不细。磨不细是传统超
细研磨设备最难解决的问题之一。因
为在介质研磨设备中，要将物料破碎
到更细，必须使用更小的研磨介质，而
小尺寸介质的质量也小，要提高介质的
动能，只有增大其运动速度，由于受浆
料阻尼及介质加速距离小的限制，介
质很难在密闭容器中获得大的运动速
度。
第二：分不离。分不离是传统超
细研磨设备遇到的又一个难题。一般
所研磨产品最终平均细度约为所用
介质尺寸的1/10 0 0，假如研磨产品细
度为10 0 n m，应该使用介质的尺寸为
0.1mm，如此小尺寸的介质与纳米物料
的机械分离（通过缝隙网）是十分困难
的。
第三：纯度不够。在某些特定情况
下，纯度是判断产品质量是否合格的唯
一指标；否则，即使细度达到了，介质
与物料也分离了，但被污染了的物料也成了废品。
而国产大部分低端研磨设备，都是中国南方一些乡镇农民企业家
测绘仿制国外厂家的，形像神不像，售价比钢材稍高点，可以说属于垃
圾产品。这就是国外厂家为什么一直暴利销售的原因——没有竞争对
手啊！
横空出世展英姿：
“我们的口号是：把设备当艺术品做”
记者：瑞驰拓维针对当时国内市场上的超细研磨设备存在的这些问
题，做了哪些改进？生产出了怎样的研磨设备？
冯平仓：我们吸取了一些经验教训，根据国内的使用情况对设备
做了优化设计，使之更加适合国情。针对当时国内市场上超细研磨设备
存在的三个技术难题，我们大胆提出三个解决方案：高能量密度破碎
原理、专利介质分离系统、同质特殊耐磨材料。新开发的超细研磨设
备基本避免了进口设备存在的缺陷，在材质选择、介质分离系统等方
面都优于进口设备，且具有完全自主知识产权。
目前瑞驰拓维有研磨设备和研磨介质两大系列产品。研磨设备主
要包括卧盘式研磨设备HDM系列，主要用于钛白粉、化纤消化剂、陶
瓷原料、金属及非金属矿等领域，生产效率高，无金属的污染；凸盘式
HTM系列，主要用于超细、超硬、超纯物料生产，如钛酸钡、氧化铝、
氧化锆等砂磨机；钠米涡轮离心研磨设备HZM系列，主要用于喷绘油
墨、芯片抛光液、磁性材料、汽车涂料、颜料，Mini-Easy实验室系列
设备。研磨介质主要有氧化锆，硅酸锆，碳化硅碳化硼四种。
另外，我们的介质分离系统DTS以及特殊高分子耐磨材料，也处
于世界领先水平。与国外设备相比，我们公司的研磨设备具有先进的
破碎原理、受专利保护的介质分离系统以及精挑细选的优质材料。产
品性价比高，运行可靠；服务及时，一切为客户着想，这些都是我们参
与市场竞争的重要优势。
记者：创办瑞驰拓维的时候，您有没有在心中定一个目标？希望自
己做出的研磨设备是怎样的？
北京瑞驰拓维公司董事长冯平仓
冯平仓（前排左三）及其员工与待发货设备在一起
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冯平仓：我们的目标是：把设备当
艺术品做。因为国外对中国产品的总
体印象是质次价廉，而国内对国外产
品的看法是质优价高。我们要纠正这一
“传统观点”，为国内外客户提供质优
价廉、性价比高的产品，任何客户购买
了我们的产品如果不满意可以退货退
款。质次的产品靠打低价格战是生存
不下去的，因此我们坚持要将产品做
成质优价廉的“艺术品”，而艺术品是
人们用于收藏的，我们很多新客户就是
老客户介绍的。
任何一个公司生存的前提都是开
发的产品市场定位准确、质量过关，售
后服务及时有效。因此，北京瑞驰拓维
公司产品的定位是：开发技术含量高，
性价比高，满足客户不同需求。
记者：瑞驰拓维从研发出第一台超
细研磨设备到如今成为业内翘楚，一共
花了多长时间？当时国外的研磨设备可
以说是市场上的主力，而有人愿意购买
一个“新手”生产的设备，您认为都有哪
些原因？
冯平仓：好产品客户一眼就看出来
了，不需要打着洋品牌忽悠客户。我们从
2008年开发出第一台设备到今天主导
中国高端超细研磨市场大概用了4年时
间。第一台设备成功用于四川龙蟒钛白
公司后3年，龙蟒公司已经购买我们约20
台大型研磨设备用于钛白粉生产，龙蟒
已经成为国内最大的钛白生产企业。
如今，我们公司在美国、韩国已经
有代理，正考虑在印度建立办事处。随
着中国市场的逐步饱和，印度将是我们
的潜在市场，2009年设备走出国门出口
印度，如今印度化纤企业使用的研磨设
备基本由我们公司垄断，基本将德国
和瑞士公司产品挤出印度。
而且，我们公司目标就是打破国
外价格垄断。我们开发的超细研磨设备
定位是：国家急需、技术领先、价格优
惠、打破垄断；主攻“三超”（超细、超
硬、超纯）物料加工，如化纤新材料、
先进陶瓷、微电子、LED新光源、喷绘
油墨钛白粉颜料、军工产品、细胞破碎
及疫苗制备等行业。我们每开发成功
一种研磨设备，都会迫使国外同类产品
大幅降价，如德国LME1000K设备，此
前在国内每台400多万元，在我们公司
HDM1000设备推向市场后，德国设备
价格降至170万元以下。
记者：这中间也遇到了很多困难
吧？
冯平仓：是，做公司难，做一个有
技术含量的企业更难。
公司创立3年后，也就是2005年，
国内市场恶性竞争导致研磨介质售价
大幅下降，公司第一次出现生存危机。
无奈之际，我同时给三家德国公司打工
代理产品，挣钱给瑞驰公司员工发工
资。当时我们公司仅有7名员工，4辆自
行车。
2007年底，我们刚建立了自己的设
备生产车间，就遇到2008年世界性的
金融危机，公司半年没有签订一个合同
不说，而且已经售出的设备还因工程下
马而退货，真是屋漏偏遇连阴雨。
但是，在经过了最初的艰难和阴
霾之后，2008年，我们终于迎来了公司
发展的转折。2008年下半年，我国经济
情况有所好转，我们研制的第一台超细
研磨设备售出并得到了用户高度认可，
而售价仅为国外设备的30%。从此，公
司开始进入快速发展时期，每年保持
100%的增长率，特别是2011年，比2010
年增长200%以上。
2012年大家认为是危机年，可是我
们前两个月（包括春节放假）销售额比
去年半年还多，估计今年又是飞速发展
的一年！
昂首阔步迎未来：
“走向世界，与狼共舞”
记者：目前瑞驰拓维发展非常顺利
也非常迅速，在你看来，有哪些优点需
要继续保持并发扬光大？
冯平仓：全球化技术革命将会彻
底改变世界的政治和经济格局，每一次
技术进步都会使一些因循守旧的公司
死亡，也会催生一些高科技小公司疯狂
增长。如苹果手机对柯达和诺基亚的
冲击前所未有。国外公司开发一个新兴
冯平仓（右二）接受BBC采访瑞驰拓维设备现场调试与人员培训
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产品一般需要2年半，而我们只需要6个月时间；国外公
司设备交货期6个月，我们4周，可以为客户赢得5个月赚
钱机会。
我们保证设备出现故障情况下24小时内到现场处
理，而国外公司需要几周时间办签证。
而且，我们可以提供国内高压和低压驱动的研磨设
备，也可满足印度美标的特殊研磨设备，如今我们已通
过欧盟CE认证，设备出口到了土耳其等欧洲国家。
记者：走过这样的创新与发展之路，您对创新一定
有自己的体会。那么您对自主创新是怎样理解的？
冯平仓：走别样的路，让对手无路可走！我们是被
国外大公司逼到无路可走时才“亮剑”的。中国人常说
“两强相遇勇者胜”，其实光有勇还不够，两勇相遇智
者胜！我们学习国外的先进知识，但不能照抄人家的东
西侵犯知识产权，否则设备无法走出国门。我在德国有
4项个人发明专利，4项职务发明专利，在国内我们也申
请了专利保护。
任何专利和设计都可能有缺陷，必须根据客户使
用情况，更好地聆听客户的意见，不断改进才能接近
完美。这就是我们为什么提出“把设备当艺术品来做”
这个口号。核心技术买不来，国外也不会轻易让我们掌
握，技术创新不是消化仿制，而是原始创新，做世界一
流产品，打造自己的品牌。
记者：目前，瑞驰拓维有怎样的发展规划？
冯平仓：如今，德国、美国及瑞士公司由于产品价
格高、售后服务差等原因，已逐步退出中国高端市场。
我们生产的超细研磨设备已经占有国内外化纤市场
90%，国内钛白粉领域95%以上。瑞驰拓维目前位居全
国第一，跃入世界前三的行列，并且成为世界碳化硅、
碳化硼等特殊陶瓷研磨介质的唯一生产商。
由于公司的飞速发展，我们公司5年搬家3次，今
年计划引入外来资金实行股份制，在北京外围租地盖
10 000平米标准钢结构厂房，扩大生产能力和研发力
量。对于北京瑞驰拓维公司来说，走向世界、与狼共舞
成为既定事实。
今后，瑞驰拓维将进一步扩大中国超细研磨市场的
同时，大举向海外进军，以获取更大的全球超细研磨市
场分额。
做世界第一不是我们追求的目标，我们追求的是一
个技术含量高、具有自己特点的整套设备生产厂家。我
们将急国家之所急，开发国外一直对中国封锁禁止向中
国出口的、用于有色金属和黑色金属浮选前的超大型超
细研磨设备。
有人说“命运之神总是垂青有准备的人”，别人眼中
的“奇迹”、“神话”，对于当事人来说，那是艰难地迈过
一道道坎、一次次跌倒又重新站起来之后，才迎来的光
明和希望。我们眼中瑞驰拓维创造出的“神话”，也是冯
平仓和他的员工用汗水和智慧浇灌出来的，是一步一步
踏踏实实走出来的发展与进步之路。如今，瑞驰拓维终于
昂首站在了超细研磨设备研发领域的最前端，积极扩大
国内市场，并准备以昂扬的姿态走向世界，在更大的舞台
上创造新的奇迹。
瑞驰拓维出口印度设备
瑞驰拓维大兴设备生产车间
瑞驰拓维待发货系列研磨设备