塑料是世界上最大的材料市场之一，这些应用需要使用各种各样的聚合物。2019 年全球聚合物市场价值 5336 亿美元，预计到 2030 年复合年增长率为 5.1%。目前，影响聚合物制品收缩率的因素有很多，包括热量产生和控制颗粒顶部尺寸的能力。当前最先进的系统包括冲击式研磨机及筛分机来控制颗粒最大尺寸。这些粉体设备受到屏幕尺寸的限制，但是可以清楚地展现运作。通常，筛分 50-60 目，也可以实现有效筛分的最顶端粒径约为80目或180μm。同时，热敏聚合物也可以使用液氮进行加工，以冷却产品。

细川密克朗粉体处理系统设计并安装了专门用于减小热敏性聚合物材料尺寸的新系统。该系统结合了最先进的破碎、研磨、分级以及控制设备，可以在精细和粗加工应用中对各种材料进行研磨和分级。该系统可以在低温环境条件下运行，这增加了它的灵活性，并且可以根据最终粒度要求与反向旋转磨碎机一起使用。集成的空气分级系统将提高材料容量、效率和切割点，以用于机械筛选不实用的材料，以便实现精细应用。

哪些领域可以应用到这款低温精细研磨系统呢？因为这款系统配置允许使用低温冷却螺旋输送机。它是专为热敏应用而设计，允许将液氮与进料一起使用。这使得塑料变脆，更容易磨成粉末。所以非常适合 3D 打印、医疗设备制造以及行业中特殊应用的工程树脂等领域，具有处理多种材料和应用的丰富灵活性。

另外，为了帮助企业更好的节省成本，细川密克朗设计的这款系统集成是可以很大限度地利用现有设备的系统。可以针对客户的需求进行定制。

接下来小编就带大家看一看细川密克朗(上海）粉体机械有限公司家的一款低温粉碎机Glacis GC！

产品展示

在2011年，细川成功开发了这款高性能的冷却式精密磨床。目前已面向大型生产单位销售，它是一种非常适合研磨墨粉、茶叶、塑料和其他热敏性材料的机器，其独特性是能够在具有高性能冷却机构的同时进行超细研磨。

工作原理

研磨部分的转子和内线有一个特殊的设计可以有效冷却。原料首先通过冷冻空气运送到研磨室。当它到达研磨室时，由冷却的多阶段齿轮型高速带纹路的转子与被夹套结构冷却的纹路衬垫之间产生的强烈冲击和剪切力将物料研磨至超细水平。然后，加工完的产品从位于入口对面的出口排出，并通过连接到鼓风机的气旋式或袋式过滤器收集。

独特的研磨室设计使得低温磨即使是机械式研磨机，也能达到接近于气流磨粉碎的产品粒径。通过广泛的研究寻找最优的冷却结构，细川密克朗能够通过使研磨转子多阶段化来增加表面积，并且与其他同类装置相比，提高冷却效率。

公司简介

细川密克朗（上海）粉体机械有限公司于2005年8月由细川密克朗株式会社投资成立，成立二十多年来，始终致力于为国内客户提供专业的、综合性的、系统性的粉体处理解决方案；为各行业提供粉碎机、分级机、干燥机、混合机、制粒造粒机、隔离装置等粉体处理设备。我们还提升了售后技术服务和备件服务，为客户随时更改工艺，升级设备生产线，打造专属的备件库存。 

参考资料：细川密克朗（国内外官网）、中国粉体网企业展台