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碳酸钙的生产工艺设备有哪些

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碳酸钙作为广泛应用于建材、化工、环保、医药等领域的重要非金属矿物原料,其加工工艺与设备选型直接决定了产品质量与生产成本。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司作为国内粉体设备制造商,针对碳酸钙不同细度需求,提供从粗粉到超细粉的全套解决方案,助力企业实现高效、环保、可持续生产。


一、碳酸钙生产工艺流程及核心设备

碳酸钙加工需经过破碎、磨粉、分级、收集等环节,不同细度要求对应不同设备配置:

  1. 粗粉加工(80-400目)

    • 应用实例:加工方解石至325目D97,单机产量可达8-10吨/小时,能耗较传统设备降低30%,全自动控制减少人工成本。

    • 设备选型:采用R系列雷蒙磨粉机,传统机型升级版,兼具稳定性和经济性。

    • 技术亮点:干法连续制粉,细度可调,结构紧凑,适用于中小规模生产需求。

  2. 超细粉加工(800-2500目)

    • 性能优势:集破碎、干燥、粉磨于一体,单机产量3-40吨/小时,突破超细粉产能瓶颈,可替代进口设备。

    • 设备选型:推荐HLMX超细立式磨粉机,配备二次分级系统,细度可达3μm。

    • 案例参考:某大型碳酸钙项目采用HLMX1300机型,实现1250目超细粉生产,时产达15吨,颗粒形态均匀,满足高端涂料与造纸需求。

  3. 超微粉加工(2500目以上)

    • 节能认证:HCH2395型号获中国碳酸钙协会认证,能耗降低40%,适用于高附加值产品如医药级碳酸钙制备。

    • 设备选型HCH超细环辊磨粉机,综合辊压、碾磨、冲击等工艺,细度覆盖325-2500目。


二、桂林鸿程磨粉机的核心竞争优势

  1. 高效节能,降本增效

    • HC系列纵摆式磨粉机通过优化磨辊结构,研磨效率提升40%,电耗降低30%,如HC1700机型产能较传统设备提升2.5倍。

    • 超细立磨采用分级系统与变频控制,单位能耗较同类设备减少20%,实现规模化生产的经济性。

  2. 智能调控,品质稳定

    • 全流程自动化控制,通过分析机转速调节成品细度(80-400目自由切换),确保粉体粒度分布集中,满足不同行业标准。

    • 配备在线监测系统,实时反馈设备运行状态,减少人工干预,提升生产连续性。

  3. 环保设计,绿色生产

    • 标配脉冲除尘系统,收尘率≥99%,粉尘排放浓度低于国家环保标准,适用于严格环保要求区域。

    • 低噪音设计(≤75分贝)与封闭式结构,改善车间作业环境。

  4. 全周期服务,无忧投产

    • 售前支持:提供原料检测、工艺设计、项目申报指导,量身定制生产线方案。

    • 售后服务:全国20余个服务中心,24小时响应,免费安装调试与操作培训,设备档案化管理保障长期稳定运行。


三、成功案例与行业认可

  • 某方解石加工厂:采用HC1300雷蒙磨,325目碳酸钙粉产量达8-10吨/小时,运营成本降低25%,产品竞争力显著提升。

  • 高端涂料企业:配置HLMX1100超细立磨,生产1250目超细粉,白度≥95%,助力客户打入国际供应链。

  • 医药级碳酸钙项目:使用HCH超细环辊磨,实现2500目超微粉连续生产,纯度达99.9%,通过FDA认证。


四、为什么选择桂林鸿程?

  • 技术积淀:30余年专注粉体设备研发。

  • 国际布局:产品远销亚、非、欧、美等地区,服务近万家客户,经验覆盖多行业场景。

  • 高性价比:国产价格对标进口性能,设备寿命长达15年,维护成本低,投资回报周期短。


立即咨询,定制专属碳酸钙生产线方案
无论您是初入行业还是寻求产能升级,桂林鸿程均可提供从设备选型到投产运营的一站式服务。

  • 24小时热线:13687861989 伍工

  • 实地考察:桂林市秧塘工业园鸿程生产基地,见证设备高效运行。


桂林鸿程  2025-03-25  |  阅读:168
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