重晶石是一种重要的非金属矿原材料，广泛应用于建筑、玻璃、化工等领域。为了满足市场需求，重晶石需要进行制粉处理，以获得所需的细粉末。那么，加工生产重晶石粉需要用什么设备？桂林鸿程作为重晶石磨粉机生产厂家，我们生产的雷蒙磨粉机、超细磨粉机等重晶石制粉设备在重晶石矿深加工项目中得到了广泛的应用，今天就为您介绍一下重晶石粉加工生产方案。

       今天为您介绍的重晶石粉加工生产方案所采用的原矿为已经破碎及挑选后的二级料，厂区内无需破碎;矿石进厂后进行烘干、色选或研磨加工，生产的重晶石粉从原料到成品，成分及化学性质均无变化，仅细度发生变化。对重晶石矿进行深加工，原料主要来自于周边矿山，项目不涉及开采、破碎、洗选、跳汰等工序，进厂原料均为已经破碎、洗选后的重晶石矿(粒径小于30mm，湿度约10%)，无需进行任何预处理，直接进行加工。重晶石粉加工生产方案根据项目产品分为粗粉加工生产线和超微粉体加工生产线。其中粗粉生产线采用环辊磨对烘干后的重晶石进行粗粉加工，得到200-1250目重晶石粗粉；超微粉体加工生产线，采用雷蒙磨加工，得到1250目-3500目超微粉。重晶石粉加工生产方案具体工艺流程如下：

       一、粗粉生产线

①原料堆存：原料为散装重晶石，通过密闭汽车运至厂内原料堆场，采用自卸方式堆放于原料堆场，原料堆存过程产生扬尘，包括卸料扬尘和风蚀扬尘，原料堆场采用封闭式钢构厂房。

②上料：原料堆放在原料堆场内，生产时由装载机直接从原料堆场转运至烘干线上料仓，上料仓采用三面围挡设计，产生上料扬尘;装载机载装烘干料投入磨粉主机自带的储料斗时产生上料扬尘。

③烘干：因进厂原料已经破碎、洗选，其平均含水率约10%，使用生物质颗粒燃烧产生的热风对其进行烘干处理，确保粉磨前含水率降为6%。将重晶石矿投放到烘干机的方形进料斗中，进料斗与传送带相连接，之后重晶石在传送带的传送作用下进入烘道进行烘干，烘干之后物料从出料口出来后送烘干区存放。

④磨粉：使用装载机将烘干后的物料投放至磨粉机的进料斗，使用环辊磨进行磨粉得到重晶石粗粉(200 目~1250目)，粗粉采用环辊磨粉一体机， 该机主要由磨粉主机、涡轮分级机、鼓风机、双旋风收集器、料斗、提升机、电磁振动给料机等组成。料斗中的原料通过电磁振动给料方式进入土机进行研磨，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格着随风流入双旋风收集器经出粉管排出即为成品，净化后的气流经大旋风收集器上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动。多余的风量经除尘斗收集器收集后由自带的脉冲布袋除尘器净化后排出大气。

⑤成品包装、外售：磨粉后经由出粉管排出的成品由螺旋输送器进行包装，下方设有放料口。包装完成后暂存在1号车间的成品堆放区，由车辆运出外售。

       二、超微粉生产线

       超微粉生产线生产流程与粗粉生产线-致，区别只是磨粉工序使用雷蒙磨，确保成品满足1250 目~3500目的细度要求。重晶石粉加工生产方案摆式磨粉机，俗称雷蒙磨，主要由主机、料斗、分级机、旋风收集器、管道系统、脉冲除尘器、电控系统等组成。其工作原理如下:物料由提升机送至料斗，再由给料机定量送入主机内进行研磨。主机内悬挂于梅花架上的五个磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊同时绕磨辊轴自转，在离心力的作用下，磨辊向外摆动压紧磨环。被旋转的铲刀扬起的磨料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的滚碾而达到粉碎.和研磨作用。磨碎后的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛。细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流进入旋风收集器，收集后经出料管排出即为成品，净化后的气流经旋风收集器上端的管道流入布袋除尘器。风路是循环的，除布袋除尘器至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，车间内卫生条件较好，整个磨粉机气流系统是密闭循环的，并且是在负压状，态下循环流动的。

       以上就是重晶石粉加工生产方案介绍。桂林鸿程可为重晶石粉加工生产方案提供全套设备配置，包含雷蒙磨、立式磨、环辊磨、超细立磨等主机及相关配套设备。如果您想了解更多重晶石粉加工生产方案及设备投资报价等信息，欢迎给我们来电详细咨询，联系电话：13687861989伍工。