钛白粉是应用***的化工原料，具有极高的经济价值，***应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。因此，研究钛白粉生产工艺有着重要的意义。本文就国内目前硫酸法钛白粉生产工艺技术进行介绍。硫酸法金红石型钛白粉生产工艺流程可简单概括为：金红石型钛白粉的生产流程首先将钛矿原料干燥并经高压雷蒙磨粉磨。其次，再用硫酸分解。接着进行钛液水解，钛液的水解是硫酸法生产钛白粉***关键的一步。然后进行水合二氧化钛煅烧，水合二氧化钛的煅烧是很重要的工序，煅烧是在有一定倾角的转窑内进行的。***，用无机、有机物对二氧化钛进行表面处理，***终对表面处理后的二氧化钛进行洗涤、干燥和经高压雷蒙磨粉碎，得到金红石型二氧化钛产品。

硫酸法金红石型钛白粉生产工艺流程详解

一、原料处理

生产钛白粉的原料为金红石，金红石可产于片麻岩、伟晶岩、榴辉（闪）岩体和砂矿中。***步我们首先要把金红石粉碎，一般用到的就是我们的高压雷蒙磨，高压雷蒙磨是我司精心研发的摆式雷蒙磨粉机，可作为钛白粉加工磨粉机，为加工出***钛白粉助力。具有生产高效，占地面积小，***抗震，绿色环保等优点。金红石进入高压雷蒙磨，由铲刀把物料铲起送进磨辊与磨环形成的研磨带。碾磨装置中装有高压弹簧，使磨辊与磨环之间的碾压力提高了1.2倍，同时减低磨辊装置来回摆动的频率，增加稳定性的同时提高了高压雷蒙磨的工作效率。

高压雷蒙磨因为内部有高压弹簧的加压装置，使得磨辊碾压力在高压弹簧的作用下提高了800-1200kg，和其他磨粉机相比，同等动力条件下高压雷蒙磨的产能也提高了20-30%。高压雷蒙磨中磨辊装置采用重叠式多级密封，密封性能好，除尘效果完全符合国家粉尘排放标准。达到了良好的环保效果。

二、硫酸分解

粉碎后的金红石进入酸解罐，与配置好的浓硫酸进行酸解，酸解的时候***行空压 ，然后与硫酸搅拌半个小时左右，加入蒸汽引发主反应，主反应大约三个小时，反应结束后，继续空压10-15分钟，开始侵取，将计量好的水加入酸解罐，溶解固相物。此过程也大约三个小时，侵取结速度后，加一定量的单质铁，还原钛液中得三价铁离子。当溶液中出现三价钛时候，加入絮凝剂。继续将黑钛液打入沉降池，经过沉降，过滤，将钛液打入钛液预热罐。

三、钛液水解

然后到了进行水解部分。水解部分首先制备晶种，将酸解得到的钛液与碱液加温混合在晶种制备槽，制得晶种，随后将晶种加入钛液预热槽搅拌。然后将钛液预热槽种的钛液打入水解锅，进行水解；水解完的钛液进入偏钛酸储罐，开始进行一洗；一洗完，将偏钛酸打浆进入漂白程序，漂白完后的偏钛酸进行漂洗，漂洗完进行盐处理，盐处理完成后开始窑前压榨。

四、二氧化钛煅烧粉磨

水合二氧化钛的煅烧是很重要的工序﹐煅烧是在有一定倾角的转窑内进行的。水合二氧化钛在转窑内首先脱除水分，再脱除吸附的三氧化硫，***终是晶体的成长以及向金红石型转化过程，其中晶体成长和晶型转化是在高温条件下进行的,必需认真掌握。煅烧后的二氧化钛粗制品经研磨、分级(如是锐钛型经研磨后就得到产品)后，用无机、有机物对二氧化钛进行表面处理，***终对表面处理后的二氧化钛进行洗涤、干燥后使用高压雷蒙磨粉碎，得到金红石型二氧化钛产品。