磨辊是立磨设备中用于研磨物料的部件，别看它是一个个看起来小小的部件，它可是在运行过程中承受这巨大的压力和震动，且运行环境为200℃左右的高温环境，因此磨损比较严重。除此之外，还有一些其他的原因，会加剧磨辊的磨损度，今天立磨厂家桂林鸿程详细给大家讲解一下立磨磨辊磨损机理：

       1、轴承质量差

开磨后，质量差的轴承，震动情况明显偏大，而且喂料量低，很容易导致轴承损坏，为了减少轴承损坏后整个立磨机系统的中断，一定要采用***的轴承来减少过程的繁琐，影响工作的进程。

       2、磨辊润滑油量不足

润滑油的上油量不足，会使得磨辊与轴承之间磨擦严重，产生大量的热，不能及时散发出去，润滑效果差进而影响机器的运转，减少其使用寿命。

       3、润滑油的品类差

润滑油一定要选择品类优良，***的，才能达到一定的效益。润滑油的品类差，润滑效果不佳，使得轴承与滑道之间无法形成良好的油膜，油品质量差，当温度升高时，颜色会发黑，粘度下降，润滑效果更差，还会造成轴承温度高，严重缩短轴承的使用寿命，导致材料的浪费，严重影响整个工程的进行，减少企业获取利润。

       4、入磨物料分布不均

日常观察并记录入磨物料情况，可以发现当物料的料层多时，此时磨辊的做功便会增多，相应的磨损更加严重，而且还会造成物料的堆积;物料入磨后还容易偏离磨盘中心，造成磨辊轴承的长期高负荷运转，损害轴承。

       一般立磨机上配有3-6个磨辊，每只磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动，达到良好的粉磨效果。为了能***磨机高效运行，操作员一定要定期检查磨辊的磨损度，及时发现并解决，这样不仅可以延长部件使用寿命，同时还可以提高整机工作效率!