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复配活性碳酸钙生产工艺

碳酸钙磨粉机

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碳酸钙作为一种新型环保填充料被广泛应用于塑料制品生产加工中,使用碳酸钙填充可以改善塑料制品的柔韧性、强度、稳定性,而且碳酸钙价格低廉,大大降低了生产成本。提高了产品品质。复配活性碳酸钙,通常是指以重质碳酸钙为主体(>50%),配以一定比例的轻质碳酸钙粉体混合加工制造的塑料专用产品。轻重钙复配改性技术,将轻、重钙混合,联合改性,能很好的平衡轻重钙差异,能很好地兼备二者的优点,在大幅降低产品成本的同时,扩大产品的应用范围。桂林鸿程是碳酸钙磨粉机生产厂家,我们生产的碳酸钙雷蒙磨、碳酸钙微粉磨、碳酸钙超细立磨等设备在复配活性碳酸钙生产线中得到了广泛的应用,今天就为大家介绍一下复配活性碳酸钙生产工艺

一、复配活性碳酸钙的主要生产工艺:将一定粒度、比例的重钙、轻钙混磨→改性→分级和采用重钙、轻钙分类研磨→分级→改性两种方法。其特点为:工艺简单,设备投资小,出料后可以直接包装, 特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。

二、复配活性碳酸钙生产的改性方法:改性剂的正确选择不仅要考虑活化剂与碳酸钙及其配用颜料粉体的亲和混溶性,同时要考虑助剂与基体的其它化学助剂的混溶性,特别是用于塑料体系的改性钙品与辅料助剂的配伍效应。目前的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等几种方法。

三、复配活性碳酸钙应用中出现的问题原因分析: 复配活性碳酸钙在应用中出现问题的原因主要为重钙和轻钙的复配比例不合理、粒径偏大、pH 值偏高、吸油值偏高、白度较低或不稳定、氧化物杂质含量偏高、碳酸钙表面包覆不完全或包覆过量等造成。因而需要从以下几个方面改善复配活性碳酸钙的品质,以满足下游用户的需求,选择优质的原材料:方解石、石灰石应选用高白度、低杂质的原料,控制矿石中的氧化镁含量,以氧化镁含量低于0.5% 为最佳。低氧化镁含量可降低粉体的pH 值、吸油值, 优化重钙和轻钙的配比比例以及粒径范围:在有效提高胶料的流动性的同时,也能有效改善制品的表面质量,严格控制粉体在加工过程中所使用的设备材质:一般应选用不锈钢材质,以避免铁锈等杂质混入产品中。桂林鸿程磨粉机可配置不锈钢材质,避免因与活性剂(一般略带酸性) 接触生锈。如有需求,欢迎来电了解详情,联系电话:13687861989 伍工。


桂林鸿程  2022-05-26  |  阅读:1075
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