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引言
勇立潮头敢为先,奋楫扬帆谋新篇。番禺按照“智造创新城”新战略定位,数智化赋能推动新产业、新业态、新模式的加速培育,科技创新、现代产业关键节点串珠成链,展现自己独有的产业优势、人才优势,不断激发创新力,推动创新链、产业链、资金链、人才链“多链”深度融合,昂首阔步迈向高质量发展新阶段。
近日,广州日报采访报道了番禺智能化制造行业的头部企业--派勒集团,通过实业一线,展示番禺如何拓展空间,筑巢引凤,通过政企协同营造近悦远来的良好营商环境,行业头部、专精特新小巨人企业如何以匠心成就未来,专业创造价值,迸发蓬勃活力领跑行业。
前期回顾→派勒采访(上):让研磨变得更简单!番禺这家企业领跑微纳米工艺研磨,成就国家级专精特新“小巨人”企业 |钟村“智造”新动能
前文提到,派勒自成立以来,一直深耕“专业化、精细化、特色化、新颖化”四大核心竞争优势板块,始终坚持科技立企,走自主知识产权之路,形成了企业的优势和竞争力。而派勒如何创新合作模式实现资源平台共享,未来又将往哪个方向继续前行?接下来,一同与记者来继续了解。
先立后破,
五大独立运营事业部让老树开新花
派勒集团董事长雷立猛认为,“一个好团队的特点,就是会提问题”。2015年派勒集团成功并购了20世纪五十年代成立的金岭机床,“如何实现新老并举”“如何让派勒集团老树新花”,是派勒一直以来探索的方向。
不仅产品需要更新迭代,企业同样也需要。2023年,派勒革新原本“一个中心”的企业管理模式,把整个企业打造成5个事业部,1个研究院,“我们通过‘去中心化’,让合伙人能够转换角色,实现企业层面上的平台共享,让这个企业越做越好。”雷立猛说道。
派勒创新性设立派勒纳米事业部、派勒锂电事业部、派勒循环事业部、金岭机床事业部、赫尔曼精机事业部五个独立运营的事业部,各事业部自主发展,充分调动各部门的主观能动性,不断完善产业链布局打造生态链闭环。
经过一年的成长,各事业部的发展都取得了明显的成效,业务发展迅速,取得了良好的经济效益。新的一年各个事业部如何实现新的增长,构想未来应用场景和开发目标客户,是各个团队接下来需要提出并解决的问题。
政企动态同构,
持续发声担当企业家责任
雷立猛始终以企业家责任为己任,一直积极为番禺经济高效增长建言献策。雷立猛展示了一份四年前的提案,这份提案针对机床行业发展对政府提出了减税免税的建议,希望政府为机床企业减轻负担,创造更加宽松的经营环境。同时,他还主张在专项补贴方面给予机床行业适当的支持,以鼓励企业加大研发投入,提升技术水平。雷立猛清晰地认识到:“持续地为这个行业提出一些好的政策,发出一些声音,慢慢地也是能得到回响的。”
正是因为有雷立猛这样的企业家不断为行业发声,相关政策的制定和支持也逐步得到了加强。近年来国家开始鼓励“专精特新”中小企业的高质量发展,注重对细分领域、对基础工业企业进行反哺,通过多项税收减免政策为企业纾困减负。
谈及国家政策对企业的作用,雷立猛表示,派勒能在十余年间创造如此成就,离不开紧跟国家发展战略。根据目前新能源行业的情势,雷立猛认为未来储能会是一个大的方向,如今派勒锂电与华南理工大学瞿金平院士团队进行深度合作,打造微纳米工艺设备拓扑螺旋双转子高效制浆系统第三代技术。
新技术的研发对行业是一次历史性的颠覆,“以往大家运用的都是传统的制浆设备,而新的技术一平方储能可能增加5%~10%的储电,这对于产品的品质、生产效率和储能方面都是很大的提升。”雷立猛这样认为,但未来也需要得到市场进一步的检验。
我国目前的超精细纳米研磨装备研发水平与国外相比仍有所差距,这种类型的研磨装备对新能源汽车、航空航天、电子信息等下游领域具有重要意义,超精细纳米设备和产品依赖进口会影响下游产业链安全。
针对这些工艺技术的发展瓶颈,派勒逐个击破,率先于国内厂商中研发出如ISAMILL® 5000超大型艾萨磨等国产超大型大流量超细研磨装备,一举打破了国外对我国市场近二十年的垄断局面。
雷立猛表示,数控系统将会是派勒2024年重点发展的一个大板块,研发出来后不仅是对外销售,还要真正运用到产线上,和研磨的产品结合起来,实现新一轮的升级。
以市场需求为导向促进研发生产,
实现资源平台共享
市场是产业科技创新最重要的孵化器、加速器、放大器,未来产业孵化,要用市场育动能。以目前中国市场产品的更迭速度来看,以往企业自研或者是校企合作的方式满足不了市场的需求,“要真正的突破技术难题,成为行业的先行者,未来的发展方向一定是以市场需求为导向,通过挖掘客户内在需求,联合供应商形成一个真正的开发团队,实现研发生态平台的共享。”
当问到这种研发模式会不会带来对前期成本消耗和前期技术不成熟的质疑,雷立猛给出了肯定的答案,但他表示:“我一直以来都是把产品当女儿看,有哪里做的不好的,我们及时地迭代改进,尽量在登场亮相时做到最优秀。”
这几年,派勒纳米和汇川科技共同研发了永磁同步电机,通过将把产能做大、设备做大、减少固投、减少装机功率,增加产品的批次来提高产品的稳定性,花了将近一年时间把产品研发出来了,能耗降低了30%,“以前我做一吨产品可能要用100度电,现在可能就只用70度电了。”雷立猛说道。
产品研发出来后,派勒和汇川科技一起申请注册了专利,从校企合作到企业资源联动的合作模式转变,加快了技术更迭的速度,不仅提高在同类企业之中的竞争优势,也实现了资源平台的共享。
以数字化驱动新型工业化,
为装备行业的设计制造提速
数字化正助推企业、产业高速发展,影响每个人的生活。随着以物联网和智能制造为主导的工业4.0时代悄然来袭,传统加工制造企业在生产管理上将迎业新一轮的技术变革。
派勒推出的“派星链”作为新一代便捷型智能化工厂解决方案,雷立猛告诉记者,“最开始是因为与客户沟通不畅,因此结合了番禺的VR产业技术,将整个产线做成了可模拟动画,方便客户了解派勒的产品,后来借着这个思路打造了智能化工厂。”
“派星链”通过实时检测生产设备状态,帮助企业在生产过程中规避30%以上潜在故障风险,降低20%以上维护时间,节省80%人力用工成本,减少25%设备维修费用,生产综合效率提升高达15%。
“未来数据是会越来越有价值的,所以在化龙新总部,也会打造物联网的场景,结合VR技术,给客户带来沉浸式体验。”雷立猛这样讲道。数字孪生,派勒用数字化“链”起行业,延长拓展新的生命线,为装备行业设计制造提速。
派勒表示,未来,将继续以科技创新为引领,朝着“生活离不开派勒”的品牌方向,为实现集团的“3312”战略目标(未来3年内累计实现300台套销售,营收超10亿元,净利润达2亿元)和“国内纳米研磨领域第一股”的中期战略,以及全面实现“国产化替代”的长期战略目标稳步前行,致力于成为全球微纳米工艺研磨设备领域的领导者。