今天，特地给大家介绍金岭股份新任掌门人雷立猛先生的专访。围绕着“对机床装备行业创新发展的思考与专机柔性生产线整体解决方案必须水乳交融，互为犄角”的主题，雷立猛先生热心地解答了各种问题。为何雷立猛先生一直坚信远大的目标和强大的企业文化是企业成功的关键因素？金岭股份未来的发展目标是什么？金岭股份是如何迎接潜在的机遇与挑战的？相信大家都迫不及待想要知道这位新任掌门人是如何应对挑战的吧，接下来就让我为大家一一揭晓。

“我们的目标提供了构建企业文化的框架，而强大的企业文化将助力企业发展。”

——金岭股份新任董事长雷立猛先生

Q：您认为金岭文化对新一代金岭人有哪些影响，比如是如何影响到您自己的？

首先，湖南金岭机床股份有限公司（传承长沙二机床厂）创建于1956年，是我国原机械部定点车床生产厂家、国有中一型企业，现为国家高新技术企业、首批百家创新型企业，改制成立于2017年8月。我也是一个非常机缘巧合的机会加入金岭这个大家庭的，当时，正值金岭机床换届尾声，通过第二任董事长华传健先生引荐对长沙金岭机床有限责任公司进行调研考察，描绘金岭业务的蓝图，深入了解了企业和行业发展现状和资源概况，更深层次了解到长沙的产业优势和投资前景，双方在试一试的基础上更深入的谈一谈，最终达成业务创新战略入股。金岭始终立足于卧式车床、数控车床、数控铣床、数控复合机床、多轴联动加工中心、智能研磨抛光系统以及一站式专机柔性生产线，为3C行业、金属加工多种工业制造提供智能化解决方案，装备应用从我们日常的电子通讯、精密医疗、汽车制造、铁路交通、装备制造业、精密模具加工、工程机械、手机触摸屏及后盖、太阳能光伏、磁性材料、蓝宝石、3C消费电子以及驾驶的汽车，金岭工艺技术都贯穿其中，并对最终产品产生影响。

之后，这一点非常重要，机床行业不是用负面新闻吸引眼球的行业，而是关系到你我家国生存的重要基础行业。作为行业的一员，你我更应该全方位地看待自己所在的领域。事实上，改革开放以来，我国机床行业经历着快速的发展，与湖南机床工具工业协会会长许世雄先生的一翻谈话让我对机床行业有了更加深刻的认识和感情，因为中国“老机床十八罗汉”中有许多企业随着市场竞争境遇令人不胜唏嘘……，唤醒了我作为中国新一代商业接班人的历史使命感，要坚定不移地走中国特色社会主义道路，始终致力于模式创新、技术创新，降低设备能耗、用水量和废弃物，减少用人成本，提升装备精密度和装备智能化，因为无论金岭还是我本人都希望为子孙后代营造美好的地球环境。我希望机床装备行业创新发展的思考与专机柔性生产线整体解决方案必须水乳交融，互为犄角。

Q. 这是金岭的目标，也是其为之奋斗的使命吗？

是的，绝对是。目标决定你想要建立什么样的未来。中国制造2025､工业4.0体系和“高档机床装备2035技术路线图”在很大程度上影响我们如今面临的高端制造业核心技术需要进口的痛点，包括现在的中美贸易战等。制造业消耗全球三分之一的能源，并产生超20%的气体排放。最重要的是，机床装备中有三分之一（包含生产中的能耗）遭到损失或浪费。这些事实充分说明存在巨大的改进空间，而金岭所处的独特地位，有助于做出有效改变。我们定下宏大目标，希望通过新一代专机柔性生产线解决方案将能耗、人力、用水量和废弃物降低50%。我们在2019年将目标从23%提高到38%，是因为可持续性变革的需求越来越紧迫，刻不容缓。

Q  您希望如何实现这样的阶段性变革？

从两个方面出发。首先，我们需要在挑战中发掘机遇和商业案例。例如：我们此次引入的战略合作伙伴PUHLER GmbH是一家总部位于德国汉堡专注于纳米研磨智能装备的科技公司，PUHLER GmbH已将该核心产品技术和品牌MAXXMILL授权金岭股份在中国进行组装和销售，并共同签署战略合作开发智能研磨抛光系统柔性生产线解决方案，共同打造：“德国技术、本地智能成套解决方案”。此技术的成功推进会对中国3C产品制造工艺进行升级利用，保证成品率，提升效率，该项目完成整体物理信息和MES等软件的互联互通，实现数据的双向采集。通过MES系统，把生产所有需要的指令下发给数控机床、精雕机、3D研磨抛光机等智能装备，设计上出现任何修改系统也会通过整个网络实时同步。生产情况也会通过大数据汇总到智能控制中心系统，诸如通过设备加工的即时数据完成产品质量监控和分析；根据加工数量通过AGV机器人做物料自动提取；智能研磨抛光系统运行及刀具状态的实时监控。该项目智能控制系统以主轴电流的运行数据为切入点，得到大量信息。智能研磨抛光系统通过每天定时的空跑，检测全系统的稳定性；优化智能研磨抛光系统运行模式，提高运行效率22.9%；通过主轴电流偏差值进行断刀管理，刀具损坏后立即终止加工，实现断刀后自感应、自决策、自执行，使一些因刀具损坏产生的损失零化。该项目是将CNC和智能研磨抛光系统生产所需物料、加工后成品，用流水线系统输送、ROBOT自动补、换料、移载台车弹性配置等功能串接，以达到整厂自动化生产之目的。如果能成功实现商业化，整个项目正式投入运行后，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，生产效率提高40%，不良率降低50%；

其次，发挥新技术潜力非常重要，特别是数字化和智能制造科技。这些领域已取得多项突破性进展，我们需要保持足够的关注并做出明智决策，充分利用新技术，在效率和可持续性发展方面实现质变。

Q. 明确目标为何对您如此重要？

目标让我们做的一切都富有历史意义，这也是我个人的驱动力，并非单纯追求盈利，而是致力于开发能够影响人类健康与幸福之解决方案的能力。我们始终坚持这样的目标，我坚信为目标远大的公司效力对很多人，尤其是年轻一代新金岭人来说非常重要。他们希望了解，他们为之效力的公司，正在尽其所能创造更美好的世界。在这一方面，金岭并非孤军奋战，2019年8月26日，2019年中国机床工具工业协会理事长工作会议在大连召开。本次会议召开的时机，正值行业内、外部环境发生变化，相关部委及国家高层领导对机床工具行业高度关注，行业处在转型升级关键时期，意义十分重大，越来越多的公司意识到盈利并非最终目标。当然，利润是企业可持续发展的前提条件。但目标和利润需要协调统一。在我看来，金岭的目标提供了构建文化的框架，以强大文化助力企业稳步发展，确保长期成功。

Q. 正如您所说，目标的本质是长期规划。这与当今不断变化的态势以及快速行动的必要性如何协调统一？

对我而言，这只不过是问题的另一面。我们确实生活在不断高速发展的世界中，试想人工智能飞速发展会产生怎样的影响。当今世界瞬息万变，但两年后，我们会发现这不过是科技风暴的序曲。在这种环境之下，目标和意义宛如暴风雨中的灯塔。目标为我们指引前进方向，让我们在长跑中锁定终点。我提到“我们”，因为创造未来的任务，不是某一个人的责任。这需要合作创新的文化，让所有金岭人一起努力，实现企业的社会价值，为顾客创造价值、为员工实现价值、为社会展现价值。

最新数据显示，2019年8月我国制造业采购经理指数PMI为49.5，且较上月又有小幅回落，连续4个月处于荣枯线以下。据中国机械工业联合会“2019年上半年机械工业运行情况”，我国机械工业产销延续上年回落趋势，效益下滑、价格指数低位徘徊、固定资产投资增速放缓、进出口贸易低位运行。实际上，自2019年 4 月以来，全球制造业PMI呈现持续下行走势，7月再创新低并降至荣枯线以下，意味着全球经济下行态势明显，制造业面临着巨大冲击。在全球经济放缓、特别是制造业持续不振的大背景下，一段时期以来，我国机床工具行业形势严峻，承压运行。根据国统局规上企业统计数据，2019年1-6月，机床工具行业累计完成营业收入同比降低2.3%，累计实现利润总额同比降低20.9%。中国机床工具工业协会重点联系企业统计数据显示，2019年1-6月，累计完成主营业务收入同比降低17.6%，实现利润总额同比降低87.8%。6月国统局数据和机床工具协会重点联系企业数据显示，亏损企业占比分别扩大为18.6%和38.3%。

Q.  但金岭的力量是否太过渺小？能够凭借一己之力，带来实质性的影响吗？

没有任何一家公司可独自完成可持续生产的任务。这正是我们在公司内部、与客户、供应商、行业合作伙伴、学院和外资公司构建创新生态系统的原因所在。当今挑战愈发复杂和严苛，我们需要打造战略联盟平台，与认真负责的市场参与者、经济学家和政界人士携手合作，以目标明确的方式践行和扩展创新。我们的信条是：携手共创美好未来。这也是为什么我们积极参与各个行业平台活动的原因，与行业内外重要人士齐聚一堂，探讨机遇，创造价值的重要原因。在2019年中国机床工具工业协会理事长工作会议中，常务副理事长毛予锋作了“2019年上半年机床工具行业运行情况分析报告”，并就如何发挥新型举国体制，推动机床工具行业高质量发展，作专题报告阐述“对机床装备产业创新发展的思考”。执行副理事长郭长城介绍了“高档机床装备2035技术路线图”编制工作情况，并介绍了“机床工具行业工业互联网平台”筹备工作进展情况。监事长王旭介绍了“协会发展规划（讨论稿）”和“理事长工作会试行办法”。秘书长王黎明介绍了CCMT2020（第十一届中国数控机床展览会）筹备工作进展情况，可谓是华山论剑，畅想未来。我相信凭借中国机床行业的主动抱团取暖和技术创新精神，行业与解决方案能够水乳交融，互为犄角，应对当下挑战。

“新一代金岭人更加希望了解，他们为之效力的新金岭公司，正在尽其所能创造更加美好的世界。”

——金岭股份董事长雷立猛先生主持开展工作

Q. 在这种经济环境下，金岭位于长沙市高新区的新产业园扮演怎样的角色？

针对如何发挥新型举国体制的探讨，金岭股份董事长雷立猛先生阐述了相关背景，5月14日，首届全球高端制造业大会以“经济高质量·生活更美好”为主题，大会特别关注全球装备制造、智能制造、工程机械、轨道交通、电子信息、人工智能、生物化学、医疗健康、新材料、新能源等行业；关注工业互联网、人工智能、新能源新材料、轨道交通的绿色时代等前沿话题。并且召开全球高端制造业尖端技术、项目发布会，将推出人工智能与机器人、智能家居、无人驾驶汽车、柔性混合电子等领域的科技项目。大会全面总结全球高端制造业全流程、全产业链的发展规律，了解世界500强企业、全球制造业500强企业的产业布局与投资合作新动向，为产业发展提供新思路、新平台。这一切证明长沙市政府在为行业需要解决的主要问题付出行动，如：行业共性、基础性技术研究薄弱，核心技术缺乏；行业公共技术管理与服务缺乏，新型技术研发体系尚未形成或碎片化；中小企业技术研发能力不足，路径依赖明显；以企业为主体的创新体系不完善；人才缺乏和研发经费不足是企业研发遇到的最突出的困难。发挥市场经济条件下新型举国体制的优势，是实施国家重大科技项目的“金钥匙”。也是我们在湖南设立创新、技术和协作新总部基地的一个重大动力，将研发与工程设计、快速原型构建、应用中心、工厂、培训和人才发展与通讯融为一体，与国外网络建立合作关系，并将我们的创新优势和工作文化植入其中，保持领先地位。

Q:持续推动创新需要哪些要素或哪些不足？

研发投入不足：坦率而言，充足的现金流是不可或缺的重要前提，我们要具备投资未来的能力。机床行业转型升级进展缓慢的主要原因之一就是长期研发投入不足。这真是一个老生常谈的问题，但是对于大多数企业来说，本就起步较晚、基础不强、积累不足，研发投入一直没能到位；在转型升级新阶段，特别是行业持续下行的背景下，要投入大量人力、财力进行新产品研发和技术储备，就愈发困难。针对企业新产品研发，以前的创新，大多是模仿，一出来就已经落后了，我们更应该提倡原始创新，把研发项目指标提得更高，如此才能形成竞争力。金岭新的研发投入规划每年将高达5%的营业额投入研发，同等重要的创新要素是吸引并保留富有创造力、激情、专业素养和强大领导力的人才。我们负责营造支持性的环境，打造鼓励包容、协作、勇气和担当的文化，促进人才成长，助力金岭业务发展。

基础理论研究欠缺：机床工具行业基础共性技术研究欠缺也是一个困扰行业多年的老问题。企业的核心就是创新，而基础研究又是很大的短板，我们在这方面投入不多，因此特别需要建立健全基础研发机制。同样，关键共性技术的研发和突破非常重要，需要给予极大的关注。作为一般民营企业，机床技术底层研发的基础理论方面很难提升，比如机床振动问题、漏油、安全等问题就很难解决，机床功能部件是影响行业发展的很关键的部分，但目前我们很多核心部件只能采用进口满足。从目前来看，单个企业很难承担系统性问题的研究，尤其是关键部件和基础技术的研究，比如我们的砂轮，需要全产业链的共同提升，通盘考虑。

复合型人才问题突出：人才问题是目前所有企业面临的一个很大的难题。金岭股份参与到专项研究中的硕士寥寥无几，依照企业目前的现状，谈工匠精神、谈奉献容易，但是想真正留住人才很难。事实上，机床工具行业自从迈进数控时代，就同时步入了软件行业，是典型的高科技和人才密集型产业。数控机床行业需要大批优秀的数学人才、计算机人才，数控机床行业本质上是在跟互联网、人工智能等领域争人才，但目前行业的生态环境难以吸引到所需的优秀人才。不仅研发人才难求，我们有些很好的装配技师或技术工人，最终却转向了网购或外卖平台等工作岗位。

Q：您能否详细说明为何文化如此重要？

再好的战略也不过是纸老虎，只会产生自我强大的幻觉，一旦脱离坚实的基础就会分崩离析。知名作家、管理顾问彼得·德鲁克曾说过：“文化能把战略当早餐吃。我完全赞同这一观点，而且，我正准备着手编写《金岭63年》一书，意为展示老一代金岭人为金岭所做的一切努力和曾经辉煌历程，也激励我们新一代金岭在创新之路上焕发出执着创新的勇气与锐气。同时，我并不否认战略的重要性，而是强调如果战略不能与支撑的文化协调一致，将无法发挥效力。我们公司的价值观是信任、主人翁精神、创新和激情。这些价值观与“为胜利而战斗”的战略是构建鼓励企业家思维文化的关键要素。发扬为胜利而战斗的精神，摒弃不求有功但求无过的想法，充分发掘市场中未开发的潜力。

Q： 金岭，如何为胜利而战斗？

新中国成立以来，特别是改革开放40年，中国机床工具行业取得了诸多成就。无论实际情况如何，实事求是始终是第一步。因此我们建立广泛的网络，充分了解当下的实际情况。我们与客户合作，充分认识客户面临的挑战，接下来确定致胜方法。目前，行业处于转型升级的关键时期，企业分化越来越明显，某些企业没能适应新的变化的需求而走入困境在所难免，但也有武重等企业因及时调整策略、深挖用户需求而实现了逆势增长。我个人认为，在某些细分领域，我们与国外先进水平的差距并没有拉大，有很多国产机床在很大程度上能够满足高端用户需求，可以替代进口机床。也正因为有了这样的国产装备，才致使很多国外机床纷纷降价。特别值得一提的是，金岭数控复合机床、多轴联动加工中心、智能研磨抛光系统柔性生产线已经站到国际先进水平第一方阵，在美国、欧洲、东南亚等国家赢得市场，成为湖南的出口企业强企之一，为中国机床争得了荣誉。

Q：在具体场景中有哪些机遇？

大多数企业老板认为，目前的行业下行是多重内外部因素叠加造成。其中，用户领域总体需求下降及需求结构升级对行业发展影响较大，特别是作为机床主要用户领域的汽车行业的大幅下滑，以及摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业的下行，对机床工具行业造成了直接影响。中美贸易冲突的不断升级，也给机床工具行业造成直接或间接影响和很多不确定性，大家要理性看待机床工具行业发展的客观规律。机床市场需求增量，具有周期性波动是正常的，不能期待其长期持续增长。总需求下降也有结构性增量部分，这部分需求技术含量高，想要拿下订单，企业要有坚实的技术底蕴，并得到用户认可，这应是产品结构调整的主攻方向。这也是推动智能智造失败带来的启发，儿童长大成人，学会极力避免失败。这种观念根深蒂固，难以撼动，但致胜企业对失败有不同的看法。例如，亚马逊首席执行官杰夫·贝佐斯认为以开放的态度看待失败会带来创新。把失败重新构造成“支持性实验”，这要求领导者支持员工承担创业风险、表达想法和具有主人翁精神，我们努力打造接受失败并将失败作为学习机会的文化氛围，我相信尝试后失败好于不敢尝试的理念。