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氢氧化钙生产线产量不达标问题分析
成品水分不稳定
现象
干粉水分忽高忽低（标准应≤1%），易结块。
原因
干燥机热风温度波动（燃煤/燃气供热不稳定）。
湿法滤饼含水率不均（压滤机效率低）。
仓储环境潮湿。
解决方案
干燥控制：
安装温度传感器+PLC自动调节（热风入口温度≥200℃）。
改用天然气供热（比燃煤更稳定）。
脱水优化：
湿法工艺改用隔膜压滤机（含水率可降至15%）。
仓储管理：
成品仓加装除湿机，包装前过振动流化床干燥。
产能不达标
现象
实际产量低于设计值（如5t/h生产线仅产出3t/h）。
原因
设备选型偏小（如消化器处理能力不足）。
物料流动性差（干法工艺中粉体架桥、粘壁）。
系统风量不平衡（磨粉环节气流循环受阻）。
解决方案
设备匹配：
重新核算各环节产能，必要时升级消化器或磨机型号。
助流措施：
在料仓加装空气炮或振动电机，防止堵料。
系统调试：
调整风机与旋风分离器匹配度，确保负压稳定。
桂矿 2025-07-03 | 阅读：21
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