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氢氧化钙生产线产量不达标问题分析

成品水分不稳定
现象
干粉水分忽高忽低(标准应≤1%),易结块。
原因
干燥机热风温度波动(燃煤/燃气供热不稳定)。
湿法滤饼含水率不均(压滤机效率低)。
仓储环境潮湿。
解决方案
干燥控制:
安装温度传感器+PLC自动调节(热风入口温度≥200℃)。
改用天然气供热(比燃煤更稳定)。
脱水优化:
湿法工艺改用隔膜压滤机(含水率可降至15%)。
仓储管理:
成品仓加装除湿机,包装前过振动流化床干燥。

产能不达标
现象
实际产量低于设计值(如5t/h生产线仅产出3t/h)。
原因
设备选型偏小(如消化器处理能力不足)。
物料流动性差(干法工艺中粉体架桥、粘壁)。
系统风量不平衡(磨粉环节气流循环受阻)。
解决方案
设备匹配:
重新核算各环节产能,必要时升级消化器或磨机型号。
助流措施:
在料仓加装空气炮或振动电机,防止堵料。
系统调试:
调整风机与旋风分离器匹配度,确保负压稳定。

20万吨氢氧化钙生产线.jpg

桂矿  2025-07-03  |  阅读:35
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