碳酸钙是PVC管件、管材加工过程中最常用的无机填充物，在实际生产中，通常占管件、管材总质量的25%以上。由于PVC管件对力学、外观、密度等性能要求较高，通常选用价格较为昂贵的纳米碳酸钙或复合纳米碳酸钙进行填充以保证性能需求。随着市场竞争加剧，对PVC管件、管材的原材料成本提出了更高的要求。

因此，PVC材料生产商纷纷将目光投向价格更低的重质碳酸钙，重质碳酸钙如何有效填充PVC管材、管件也成为了研究的热点。

本文拟通过对重质碳酸钙进行湿法研磨，使用原位聚合的改性方法，以获得一种用于PVC管件填充的改性碳酸钙，同时可以赋予PVC管件良好的力学性能和外观的改性碳酸钙。

改性

1、聚醋酸乙烯酯直接改性。将研磨得到的重质碳酸钙浆液升高温度至90℃，在高速搅拌下，加入已聚合好的聚醋酸乙烯酯，在90℃下搅拌1 h，完成改性。

2、聚醋酸乙烯酯原位聚合改性。向研磨得到的重质碳酸钙浆料加入聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠，将浆料温度升高至90℃，开动乳化机使聚乙烯醇完全溶解，进行降温。降温至68~70℃，依次加入op⁃10，醋酸乙烯酯总添加量的30%，搅拌20 min，加入醋酸乙烯酯（总添加量）当量的0.5%过硫酸钾，反应30 min后，缓慢滴加剩余醋酸乙烯酯和醋酸乙烯酯（总量）当量的0.5%过硫酸钾，滴加过程控制温度68~70℃。醋酸乙烯酯滴加完毕后，体系温度升高至90~95℃，使用10%碳酸氢钠溶液调整体系pH=6~7，直至反应结束，完成改性。

3、硬脂酸改性。将研磨得到的重质碳酸钙浆液升高温度至90℃，在高速搅拌下，加入已加热融化的硬脂酸，保持温度并搅拌1 h，完成改性。

总结

1、使用聚醋酸乙烯酯改性的碳酸钙比使用硬脂酸改性的碳酸钙更能使PVC制品色相接近重质碳酸钙本色，主要是由于聚醋酸乙烯酯的改性能减少碳酸钙与PVC树脂之间的摩擦力，降低熔体黏度，减少了PVC树脂在塑化过程中发生的分解。

2、通过使用聚醋酸乙烯酯（原位聚合法）改性的碳酸钙比使用硬脂酸改性的碳酸钙在PVC材料中表现出了更强的力学性能，主要是由于聚醋酸乙烯酯改善了碳酸钙与PVC树脂之间的相容性及提供弹性体。

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