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磁铁矿是钢铁冶炼生产的主要原料，大部分高品位铁精矿需要经过开采、洗矿、破碎、磨矿、磁选等流程所得。矿石在开采过程中，不可避免地要混入一定数量的围岩，降低了入选矿石的品位；部分矿山选厂处于交通不便的高海拔山区或干旱缺水及寒冷冰冻的酷寒地区，湿式磁选生产无法顺利地进行。为减少运输和生产成本，节约选厂磨矿能耗，提高入选矿石品位，矿石在粗、中破碎后经干式预选抛尾流程在越来越多的铁矿选厂得到应用。
高频脉动粉矿风力磁选机是华特磁电研制的新型干式磁选设备，主要由传动装置、磁力分选滚筒、鼓风装置、引风除尘装置、沉降收集装置等部分组成。充分利用风力、重力、磁力、离心力等作用，较常规的筒式干选机相比，能更有效地进行磁性矿物的粗粒级磨前干式预选及细粒级精选提纯，从而解决干旱缺水及寒冷地区磁性矿物选别的难题，也适用于细粒钢渣中铁的回收。
图1 FCX粉矿干式风选机 FCX高频脉动粉矿风力磁选机主要用于高压辊磨机或球磨机等干法产出的细粒级强磁性矿物的精选提纯，对细粒级钢渣等强磁性物也具有良好的分选效果。 ◆专利创新点1 大包角、多磁极磁系结构 磁系由高性能钕铁硼材料组成，采用大包角、小极距、多磁极结构设计，N极、S极沿圆周方向交替排列，使矿物在筒体表面多次翻滚，可大幅度提高精矿品位。 ◆专利创新点2 磁脉动装置 筒体内设有磁脉动装置，将吸附在滚筒表面的矿物反复的团聚、分散，有效提高精矿品位。 ◆专利创新点3 风刀装置 风刀装置采用风机作为风源，气流以窄缝或孔状形式喷吹到滚筒表面，配合大包角、小极距、多磁极磁系结构，使矿物中的杂质和贫连生体得到有效剔除，进一步提高精矿品位，该装置可根据客户需要选配。 ◆专利创新点4 迷宫式密封磁滚筒 滚筒轴端采用多凹槽迷宫式机械密封加唇形密封圈的复合式密封方式,避免轴端有杂质进入损坏轴承。 ◆专利创新点5 筒体采用非金属高强度耐磨材料 筒体采用非金属高强度耐磨材料制作，有效解决了不锈钢类筒体因磁涡流导致传动功率增大、筒体发热等难题。筒体表面粘接耐纳特胶板或耐磨陶瓷片防护，使用寿命长。 ◆专利创新点6 振动布料装置 振动布料装置采用振动电机作为振动源；给料槽采用加长结构、底部设有匀料板，确保给料均匀。 ◆专利创新点7 磁系调整装置 磁系调整装置采用减速机结构调整方式，操作便捷、调试精准。 技术特点 ◆滚筒转速可根据矿石性质和指标要求进行变频调节，线速度0-20m/s可调。随着线速度提高，磁翻转次数增加，精矿品位不断提升。 ◆磁轭与主轴通过非导磁不锈钢连接，明显减少漏磁，防止两端轴承被磁化，提高使用寿命。 ◆分料装置采用移动式结构，可对精矿和尾矿指标进行精准调节。 应用案例 案例一：
图2 选矿试验流程
表1 选矿试验结果
原矿经FCX（3m/s)一次磁选，得到产率6.81%、TFe 42.59%、回收率37.08%、MFe 41.96%的精矿产品。
新疆某钛铁矿原矿高压辊磨至-3mm经FCX5m/s一次磁选铁，粗精干磨至-60目，经FCX7m/s+FCX9m/s一粗一精选铁。试验流程见图3，试验结果见表2。
图3 选矿试验流程
表2 选矿试验结果
原矿高压辊磨至-3mm经FCX5m/s一次磁选铁，粗精干磨至-60目，经FCX7m/s+FCX9m/s一粗一精选铁，得到产率8.85%、TFe 64.38%、TFe回收率42.89% 和MFe 62.07%、MFe回收率83.32%、TiO2 2.19%、TiO2回收率5.20%的铁精矿产品。
