一、钛资源概况与干式预选设备研发背景

钛金属综合性能**，应用覆盖航空航天、冶金、医疗器械、运动器材、日用轻工等诸多领域，在地壳金属元素储量中排名第七，储量规模仅次于铝、铁、钙、钾、钠、镁。国内钛矿资源主要包含钒钛磁铁矿伴生钛、金红石原生矿、海滨钛铁矿砂矿三大类型，我国钛铁矿保有储量位居世界前列，如何低成本、**率实现低品位钛铁矿预富集分选，是国内各大钛选矿厂亟待解决的核心生产难题。

TCY干式强磁钛预选机由山东华特磁电集团股份有限公司****，为适配钛铁矿分选需求打造的***干式高场强磁选设备，滚筒表面峰值磁场强度可达10000Gs，适配-3mm粒级低品位钛铁矿干式预选抛废、品位富集作业。设备可**提升钛精矿品位，降低选矿水电消耗与综合生产成本，提升整条选矿线处理效率；同时可拓展用于铬铁矿、石榴石、独居石、石英等具备磁性差异矿物的干式分选、精选作业，设备通用性强。

图一 TCY干式强磁钛预选机

二、设备整体结构与核心部件优势

TCY干式强磁钛预选机整机由机架、滚筒总成、匀料装置、振动给料装置、上壳体、分料装置、驱动系统、磁系调节机构等核心模块构成，各部件针对性优化设计，适配干矿稳定分选工况：

1.匀料装置：采用星型阀结构，可稳定实现定量均匀给料，避免物料瞬时堆料、断料影响分选精度；

2.振动给料装置：搭载专用振动电机提供激振力，配套加长型给料槽，矿料平铺均匀，**物料叠层分选，**分选稳定性；

3.磁系调整机构：采用减速机调节结构，调节操作轻便省力，可快速适配不同原矿性质调整分选磁场作用区间；

4.核心磁系：**采用高磁能积钕铁硼永磁材料，多磁极圆周排布结构，N、S磁极沿滚筒圆周交替布置，矿粒经过滚筒表面时可多次翻转磁选，**解离剔除脉石与贫连生体，**提升钛精矿品位；

5.分选筒体：选用非金属高耐磨绝缘材质，**解决传统不锈钢筒体运行产生涡流发热、无功磁损耗问题，降低设备传动能耗；筒体表面整体铺设耐磨陶瓷防护片，抗冲击、耐磨损，有效延长滚筒使用寿命。

三、设备分选工作原理

破碎磨矿后的干态矿物经前端星型匀料器与振动给料槽均匀平铺输送至分选滚筒表面；滚筒内部高场强多极磁系产生持续磁力场，矿石中具备弱磁性的钛铁矿、钛磁铁矿颗粒受磁力吸附贴合滚筒表面，随筒体同步旋转。

在多磁极交替磁场反复翻滚作用下，磁性矿粒裹挟的无磁性脉石、低钛贫连生体被持续抖落分离；当吸附磁性矿物的滚筒转动至无磁卸矿区域时，磁力消失，钛磁性矿物依靠自重落入精矿收集区，得到高钛精矿；无磁性脉石、贫连生体不受磁力束缚，在重力、离心力共同作用下直接掉落至尾矿区域，完成干矿抛废预选作业。

四、工业现场实际应用案例

新疆某钛铁矿应用

该项目采用“旋回破碎—圆锥破碎—高压辊磨—干式磁选”工艺流程富集TiO2品位；采用华特集团FCX高频脉动粉矿风力磁选机搭配TCY干式强磁钛预选机设备分选，应用数据如下：

原矿TiO2由3.47%提升至精矿TiO28.67%，尾矿TiO2品位1.00%，精矿TiO2回收率为80.50%。

山东某钛铁矿应用

处理物料为钛铁矿，入料粒度为-5mm，给矿二氧化钛品位为6.3%左右，原矿40%为钛铁矿，40%榍石，20%为钙硅酸盐，榍石是无磁性的，化学式为CaTiSiO5，该矿属于难选矿。

给矿TiO2品位6.47%，精矿TiO2品位7.04%，尾矿TiO2品位5.10%（其中尾矿钛磁铁矿0.4%），TiO2产率为71.04%，有效抛废接近30%。

五、设备应用总结

TCY干式强磁钛预选机依托****级高场强多极磁系、非金属低损耗滚筒、均匀布料系统等优化设计，针对-3mm粒级低品位钛铁矿实现**干式预富集抛废，**水洗、*****，适配干旱缺水矿区、干磨干选生产线。设备既可单独用于钛矿预选提品，也可与风力磁选设备联合配套使用，兼顾精矿品位与钛金属回收率，同时可拓展多金属磁性矿物分选场景，在钛矿选矿降本增效领域具备**推广价值。