2025年7月9日，第二十届中国国际铝工业展览会在上海新国际博览中心盛大开幕。作为全球铝产业链创新技术与产品的展示平台，本届展会聚焦产业协同、产学研融合与可持续发展。华特磁电集团作为铝产业板块的装备制造领军企业，携多项创新装备及工艺精彩亮相。

集团技术专家团队与众多海内外客户深入交流，围绕在铝熔铸领域、再生金属回收领域以及赤泥综合利用领域的产品创新升级、绿色智能制造等热点议题，分享了集团研制的领*分选装备在铝产业板块应用的最新研发成果与成功应用案例，共同探讨行业未来趋势与市场前景。

创新技术：多领域解决方案彰显硬实力

冶炼提效利器：智能磁力搅拌促进高效熔铸

针对有色金属冶炼效率提升，集团推出多项环保型底置式电磁、永磁磁力搅拌装备，可以对铝熔液进行无接触有效搅拌，使熔体的化学成分及温度均匀化，同时可减少氧化渣的形成，缩短熔炼时间，提高生产率，大幅降低工人的劳动强度，特是对铝合金熔炼炉、保温炉、合金炉、倾动炉、双室炉等应用更为方便，是一项节能、高效、环保技术。

一站式整体解决方案：固废综合利用助力“双碳”发展

集团积极践行节能降碳理念，成功研制再生金属成套分选工艺技术及装备，集成破碎、分级、风选、磁选、涡电流分选、X射线智能传感分选等先进工艺，可将废旧易拉罐、废铝线、废电缆、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等物料中高效去除木屑、塑料、海绵、废铁、铜、不锈钢等，进一步将铝进行回收，最终实现再生铝的综合应用。其高效稳定、灵活节能、高性价比的优势赢得现场客户广泛赞誉，能为客户提供从技术到服务的一站式整体解决方案。

赤泥资源化利用突破：开辟“双碳”回收新路径

赤泥作为铝土矿在生产氧化铝过程中所产生的污染性工业废渣，含有多种有价金属，主要包括铁、铝、钛、钒等，可作为潜在资源加以回收利用。近年来，集团不断进行赤泥分选科研研究，成功研制出赤泥选铁精粉成套工艺技术，将永磁筒式磁选机、LHGC智能立环高梯度磁选机等先进磁力分选装备应用其中，通过弱、强磁等工艺流程可回收赤泥中40%～50%的铁矿物，为赤泥资源化利用开辟了新路径，也吸引了大量关注固废资源化、寻求循环经济解决方案的客户咨询。

该技术已在山东、广西、贵州、云南等地区开展大规模的工业应用，分选技术指标良好，创造大量经济效益，实现高效资源综合利用。

行业认可：以创新驱动绿色转型

展会首日，中国有色金属工业协会副秘书长、再生金属分会副会长兼秘书长王吉位一行亲临华特磁电集团展位视察指导。在集团执行总裁王前及其团队的陪同下，重点演示了ECS涡电流分选机的工作原理、分选效果及应用案例，同时听取了关于赤泥选铁精粉成套技术工业化应用成果及环保型电磁搅拌器在冶炼环节节能增效作用的汇报。协会领导对华特磁电坚持自主创新，在再生金属高效分选、冶炼过程节能降耗及工业固废资源化利用等关键技术领域取得的突破表示高度认可，肯定了其为推动铝工业绿色低碳、高质量发展所做的积极贡献，并鼓励公司继续深化产学研合作，攻克更多 “卡脖子” 技术难题，引领行业技术进步。

华特磁电集团在本届铝工业展上的精彩亮相，不仅全方位展示了其在再生金属分选、冶炼提效及固废资源化利用领域的核心技术与创新实力，更清晰勾勒出公司以科技赋能行业绿色转型的坚定步伐。下一步，集团将持续深化产学研协同，以持续的创新投入攻克技术难关，致力于为全球客户提供更优质、更高效的整体解决方案，携手产业链伙伴，共同驱动铝工业向高质量、绿色化、智能化的未来加速迈进。