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【华特选矿百科】风冷交直交电磁搅拌器：铝熔铸行业节能增效的革新利器
概述
风冷交直交电磁搅拌器通过电磁感应原理实现铝溶液的无接触式搅拌，其核心包括变频电源、电磁感应器和风冷系统。
工作原理
变频电源输送低频交流电流至感应线圈，生成行波磁场，使铝溶液产生感生电流和电磁推力，从而推动溶液流动，实现均匀搅拌，同时减少氧化渣形成和熔炼时间。
散热创新
激磁线圈采用层间通风结构和透浦式风机辅助冷却，解决了传统水冷系统的高能耗与维护难题，发热量低且运行稳定，功率仅为同等水冷设备的45％。
成本效益
相比永磁搅拌器，价格降低约35％，且无需纯水冷却装置，避免了冬季管路结冰风险，日常维护成本显著下降。
性能指标
搅拌5分钟后溶液温差小于4°C，20-25分钟即可实现硅、钛、镁等成分的均匀分布，提升合金质量（偏析量＜3％），缩短熔炼时间20％，降低能耗20％。
典型案例
宁夏某铝业公司：成功应用JBDZ.90DZ.00F风冷交直交电磁搅拌器，显著提高产能并减少氧化渣产生；
宁夏某铝业公司使用现场
山东某铝业公司使用现场
云南某铝业公司使用现场
华特自主研发的风冷交直交电磁搅拌器通过专家鉴定，达到国际先进水平，并在全球十几个国家和地区推广，国内用户超200家。
行业动态
山东华特推出的风冷交直交电磁搅拌器，采用无水设计，安全性和结构简单是该设备的主要优势，进一步推动了行业技术迭代。随着铝工业对节能与自动化需求的提升，风冷交直交电磁搅拌器的市场渗透率将持续增长，华特公司作为头部企业正积极探索“一机多炉”模式（一机两炉以上），通过智能化控制（如人机界面图文显示、机械传动保护）提升设备灵活性。
华特磁电 2025-02-27 | 阅读：30
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