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钛合金的常见应用
钛基合金具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性和高温稳定性等特点,在许多领域有广泛的应用。例如:医疗器械领域,由于钛合金与人体组织具有良好的生物相容性,能显著延长植入体的使用寿命,因此被广泛用于如人工关节、牙科植入物、脊柱融合装置等;航空航天领域,钛合金具有较高的强度、刚度和耐腐蚀性,可用于飞机结构、发动机零部件、卫星等。
在医疗领域的外科植入物为了获得良好的生物相容性,需要特有的晶格结构实现更高的孔隙率,有助于血管和神经细胞的长入。传统的制造工艺可能无法满足要求,往往采用更为先进的制造工艺,如:选区激光熔融。但这种工艺在样品冷却的过程中,材料会产生张力或应力,需要后续热处理消除应用。
在航空航天领域,传统的铣削加工难以处理结构复杂的零件,无法一次成型,同样需要借助先进的制造工艺。而后续的热处理工艺,如何保证每批零件热处理结果的一致性,这对质量和热处理工艺的遵从性提出了更高的要求。航空航天领域有着特有的热处理标准,即AMS2750G。
钛合金热处理工艺
典型的钛合金热处理工艺
说到钛合金热处理,在427°C 的温度下会完全氧化,因此这种热处理需要在惰性气氛中进行。该过程在DIN65084中有明确定义,但常用且广泛使用的热处理工艺是在700°C时、标准大气压或高真空下、高纯度氩气气氛中(每英寸样品的保温时间为1小时)进行。以下作为一个典型的钛合金热处理工艺,保证气密的前提下,在高纯氩气气氛中进行,避免表面氧化。同时为了对比,我们用同样的零件在高真空下,以同样的温度和时间进行热处理。
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(图1:钛合金样品)
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(图2:高纯氩气气氛下的热处理)
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(图3:高真空下的热处理)
热处理后,经X射线能谱(SEM-EDX)分析热处理之后的表面氧化程度,示意图如下,同时,我们放了钛合金在空气中热处理被氧化后泛蓝的图片做对比:
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在氩气中在大气压下热处理的样品显示平均氧含量,EDX 峰值强度为8.2 ±1.7。在大约 5x10E-5 mbar的高真空气氛中热处理的样品显示平均氧含量,峰值强度为5.1 ± 0.5。当使用高真空时,这些钛合金样品的表面氧含量只减少了38%。相比真空度,我们更应该关注真空泄漏率。要获得较低的真空泄漏率,不但需要设备密封良好,而且需要选用高质量的真空部件,更需要定期对清洁和保养。无论采用哪种热处理工艺,在热处理过程中不能完全防止样品氧化,对于日常工作,样品的应用环境和最终要求决定是否需要高真空。
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(表1:高纯氩气和高真空环境下热处理后的含氧量对比)
卡博莱特盖罗以下三款产品有着各自的优点和应用环境,可提供不同的热处理需求。
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(表2:卡博莱特盖罗三款产品参数对比)
如样品是用于航空航天领域,可选配符合AMS2750G要求的热处理炉,如GPCMA,满足航空二级炉,B类仪表要求:则有效空间内的温度均匀性要满足±5°C(或±6°C);控温精度优于±1.7°C;除了控温和超温保护传感器(热电偶),还必须配置一根用于记录样品温度的传感器(热电偶)。除此之外,设备选配的仪表:温度控制器和记录仪;所有的热电偶都须经过认证的第三方出具可追溯的校验合格证书。
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