因其性能稳定、适应性强、性价比高，雷蒙磨粉机是矿物加工成粉的重要设备之一。随着近年矿物在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求，这使得传统雷蒙磨粉机显得力不从心。传统雷蒙磨粉机常见问题的存在一直困扰着矿主和设备制造厂家，世邦工业科技集团股份有限公司根据常用客户的使用情况总结了一下问题：

问题一：风机振动；

原因分析：风叶上积粉或者磨损不平衡；地脚螺栓松动。可以清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓。

问题二：主机噪音大并有较大振动；

原因分析：雷蒙磨粉机上边的磨辊磨环失圆变形严重。调整给料量，更换铲刀，更换进料粒度以及磨辊，磨环。

问题三：主机电流上升，机温上升，风机电流下降；

原因分析：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清楚风道积粉，开大余风管道阀门，进击物料温度控制在6℃一下。

问题四：雷蒙磨粉机成品细度过粗或者过细；

原因分析：分析机叶片磨损严重，不起分级作用；风机风量不适当，更换叶片适当关小风机进风量解决过粗问题，提高进风量解决过细问题。

问题五：传动装置和分析机油箱发热；

原因分析：检查机油的牌号和粘度是否与要求符合；检查分析机运转方向。

问题六：磨辊装置进粉轴承损坏；

原因分析：断油、或密封圈损坏；雷蒙磨粉机维修和清洗都长期缺乏；按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。

问题七：磨粉机不出粉或者出粉少产量低；

原因分析：铲刀磨损大，物料铲不起；风道堵塞；管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机保养是需要在平时都十分注意的，在雷蒙磨粉机工作时最常用的维护方法就是使用润滑剂，因为机器工作时主轴和零部件之间会产生大量的摩擦，这不仅会造成机器的磨损，还会产生大量的热量，缩短机器寿命。

1、雷蒙磨轴承、主轴的维护保养。主轴是雷蒙磨粉机研磨制粉中，承担整个设备全部符合的重要部件。对轴承部位做好良好的润滑工作，直接影响着设备的使用寿命和运转效率。通常情况下，雷蒙磨轴承室温度不得高于70度，一旦发现轴承油温过高要立即停机检查并消除，。同时要注意，对磨辊套更换时，要对轴承及轴承室进行及时清洗，并保证适当的空隙。

2、雷蒙磨磨辊、磨环的维护保养。磨辊、磨环作为雷蒙磨系统中的重要组成部件，是在磨粉作业中与物料直接接触的配件，也是较易磨损的部分。所以，在我们制粉生产中，要对磨辊磨环等部件进行定期的检修，并对其定期定量添加润滑油脂。当雷蒙磨粉机磨辊磨环使用时间超过500小时，要重新更换新的设备。

3、雷蒙磨粉机减速机维护保养。作为雷蒙磨粉机系统中较为重要的装置，减速机在制粉生产中发挥着无可替代的作用。一般情况下，我们要在减速机运转200-260个小时之后，进行第一次换油。注意，在对减速机换油的时候，要在减速机冷却后无燃烧危险的状况下进行，以免出现生产故障。另外，在雷蒙磨粉机运行中，工作人员要对减速机的运行情况进行定期的检查，发现设备功率过大时，要做好相应的检修工作，以免降低设备的使用寿命。

4、做好对雷蒙磨粉机各部件的润滑保养工作。良好的润滑机制，是保证雷蒙磨粉机高效运行的重要条件，也是减少部件摩擦阻力的必要措施。所以，在我们使用雷蒙磨粉机的过程中，要对各润滑点做好定期定量添加、更换润滑油的工作，以保证设备的高效运转。

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