一、喷嘴堵塞与雾化异常

1.问题表现：雾化不均匀、干燥效率下降，可能伴随产品颗粒大小异常。

2.原因：物料残留、杂质堆积或喷嘴磨损。

3.预防措施：

定期清洗喷嘴，使用专用工具清除结块；

进料前过滤物料，确保料液纯度；

检查雾化盘平衡性，及时更换磨损喷嘴。

二、产品水分含量异常

1.问题表现：成品过湿或过干，影响储存稳定性。

2.原因：排风温度控制不当、进料量波动或热风系统漏气。

3.预防措施：

监控并校准温度传感器，保持排风温度稳定；

采用变频器控制进料泵，确保流量均匀；

定期检查管道密封性，更换老化垫片。

三、设备粘壁与跑粉严重

1.问题表现：干燥室内壁积料、成品得率降低。

2.原因：进料量过大、热风分布不均或旋风分离器失效。

3.预防措施：

优化进料速度；

每批次结束后清理干燥室，使用软质刮板避免内壁损伤；

检查旋风分离器气密性，定期清理内部积粉（频率：连续运行72小时后必清）。

四、机械部件磨损与异响

1.问题表现：轴承噪音、振动加剧或漏油。

2.原因：润滑不足、部件老化或安装偏移。

3.预防措施：

按周期添加高温润滑脂；

每月检查雾化器轴承间隙；

使用激光对中仪校正动力部件，减少振动源。

五、安全隐患与突发故障

1.问题表现：过热报警、电气系统异常或化学品泄漏。

2.原因：操作失误、安全装置失效或维护缺失。

3.预防措施：

每日开机前测试急停按钮和过载保护功能；

对腐蚀性物料配置防爆型设备，穿戴耐酸碱防护装备；

建立维护档案，记录温度、压力等关键参数变化趋势。