金秋时节，由中国建筑材料联合会、中国水泥协会、中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会主办的第二十三届中国国际水泥技术及装备展览会在南昌圆满举办。本届展会围绕着“引领水泥装备企业技术创新，为水泥产业注入新的生命力”主题，加快推动水泥工业向低碳、数字、智能发展。

作为国内著名的颗粒测量仪器制造商，珠海欧美克仪器有限公司为水泥行业的朋友们带来了欧美克在线粒度检测与控制系统，为水泥行业智慧工厂建设提供高性能的粒度解决方案。

绿色赋能

水泥行业智慧工厂建设迫在眉睫

传统水泥行业是高能耗、高污染、低效率的劳动密集型企业。近年来，从国家到各级政府再到各水泥企业，都在积极响应超低排放以及“3060双碳战略”。各地政府和企业都在大力推动工业技术改造，切实有效地解决生产效率低、能耗高、环境污染严重等问题，进一步实现工业4.0智能化生产。

目前，大多数水泥行业企业都在有序推进智慧工厂建设。但是，不少企业在智慧工厂建设过程中遇到了技术瓶颈，出现了技术改造叫好不叫座的尴尬局面。

在线粒度检测与控制是水泥行业智慧工厂建设的一个重要方面，实时有效的粒度检测不仅关系到成品水泥的质量，还能在生产过程中实时监测粒度级配，以减少过粉磨导致的低效率和高能耗。然而，有一些声称已经投入运行的在线粒度检测与控制系统并没有真正运行起来，主要原因还是在线检测得到的粒度级配与离线测得的粒度级配存在一定的差距，而且波动较大，不能真正起到实时监测生产过程的作用。

聚势创新

OMEC At-line助力水泥行业智慧工厂建设

实现良好的产线实时粒度测量不但可以及时根据物料信息调整产线参数，使生产物料质量一致性更高，而且也有利于多因素复杂生产事件的确认、管理和追溯，及时发现产线设备异常，降低生产中断和设备故障的风险。

全自动的在线测试可以节省人工，自动将分析结果传输至产线智能中控平台，结合多种智能化数据进行综合评判和生产过程优化。对于产线的转产亦可以快速响应，缩短产线调整时间，减少物料和能源的浪费和产线的损耗。

▲ 欧美克在线粒度检测控制系统

基于以上原则，欧美克推出了OMEC At-line在线粒度检测控制系统，广泛适用于水泥、煤粉、矿渣、粉煤灰、非矿等诸多大规模产线的在线粒度检测和系统控制需求。该系统完整的测试流程包括：取样→制样→粒度分析及中控数据交互→回样→自清洁→下一个循环。

该系统具有以下主要特点：

■多路径螺旋自适应取样装置确保取样代表性，连续取样设计使测试结果能敏锐地捕捉产线的短时波动

■兼容连续综合料和瞬时料测试，并许可人工加样验证

在线系统对测量周期内连续样进行产线取样分析，使测试结果能完整还原生产样品的粒径分布，不受产线短时波动的影响。在调机转产过程中，系统亦可选择对瞬时料进行取样测试。对于难以确认由产线还是测试系统原因导致的结果偏离，At-line在线粒度检测控制系统具有扩展的手动加样功能，可以通过质控人员向料斗加入参考标准样或产线瞬时样进行测试验证，以快速判断结果偏离的原因并及时响应。

■创新的风刀反向增压紊流自动清洗技术显著延长了系统的免人工维护时间

■在线系统与离线激光粒度仪测试数据保持一致

系统采用进口He-Ne气体激光管等硬件，18位模数转换装置和优化算法，长焦距低噪声后傅里叶光学设计，结合多传感器的物料分散及回收条件实时监测，使得系统具有卓越的数据重现性和测试灵敏度。欧美克在线系统有利于用户在不同场景数据之间的比对交换，对于用户研发、试产、转产或生产的质量数据连贯性和产品质量一致性尤其有利。

■OMEC At-line在线粒度检测控制系统可根据产线和质控需求定制，已在水泥、矿渣等多种工业在线检测领域试运行

实践证明，该系统能够实时监测产线健康状态，兼容工业4.0智能化产线改造，优化生产工艺调整、减小产品质量波动、减少过粉磨的损耗、节省转产调机的时间和成本，大幅降低由系统污染或取样代表性不足等带来的粒径检测不准的经济损失风险，同时节省传统测试的人工和人为误差，能够为用户带来超出预期的价值。

作为粒度检测与控制技术专家，欧美克一直深耕中国水泥行业粒度检测与控制领域，以先进的技术、优质的产品和独具特色的服务为水泥行业提供优质的粒度解决方案，助力水泥行业智慧工厂建设。