适用于精细化湿法研磨与反应车间

产品介绍

BT-Online2是一种应用于湿法研磨生产线上，实时进行粒度监测的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂磨机等湿法研磨设备或反应釜旁等浆料体系，实现自动取样、自动测量和自动上传数据，通过 PLC/DSC 等控制系统实现自动控制。

基本性能指标

测试范围：0.02-2000 μm

重复性误差：≤ 0.5％（标样 D50 偏差）

准确性误差：≤ 0.5％（标样 D50 偏差）

测量原理：Mie、Fraunhofer

取样方式：精密蠕动泵，可选配 1-4 路取样泵

最小测试间隔：1 秒（大于1秒可任意设定）

激光光源：进口光纤激光器

光路系统：正反傅里叶结合光路

内置超声：50 W

光电探测器：92 个

控制方式：Modbus - RTU 协议、TCP 协议、4 - 20 mA

在线探头超声分散：100-700 W（选配件）

供排水系统：全自动

二级稀释系统：全自动

分散剂加注系统：全自动

电源：AC220 V、50/60 Hz、200 W

体积：900×726×1776 mm（主机）

检测参数

• 粒度典型值

• 粒度分布

• 体积平均径D[4,3]

• 面积平均径D[3,2]

• 典型粒径：D10、D50、D90、D97、D98等

• 自定义典型值变化趋势线

突出特点

• 独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统是百特专利技术，能同时探测前向、侧向和后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。

• 在 线 监 测 关 注 点：监 测 可 以 灵 活 设 置， 如D10、D50、D90、D97、D98、D[4,3] 等。系统可依据监测的粒度数据，通过 4-20mA、Modbus 等协议传输到 PLC/DCS 系统上进行对粒度的把控。

• 二级稀释：对于生产线固含量高的工况，可增配稀释功能。固含量 70% 的样品，稀释后固含量可降低至 5% 左右。

• 加分散剂：对应样品需加分散剂辅助分散的样品具有自动加分散剂功能。

• 加强力超声波：对于团聚性强的样品，根据样品特点，还可增配加强力超声波功能。

• 独特的取样方式：采用直吸式、复动式自动取样方式，可根据监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗（包括取样后反向清洗）、自动排放等功能（1 对 1 排放）。

• 废液回收系统：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环利用，降低监测成本，消除污染。

• 准确性、重复性、分辨力：结果堪与实验室仪器结果相媲美。

应用领域

锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。