本文摘要
本文介绍了马尔文帕纳科紧凑型X射线衍射仪Aeris是快速、准确分析石墨类材料的石墨化度的得力工具。
应用背景
石墨类材料用于锂电池的负极材料时，除了要对其元素含量、颗粒粒度及粒度分布进行分析检测外，还有一个非常重要的指标就是需要衡量其石墨化度。
石墨化度用于衡量石墨类材料无定形碳结构重排后晶体结构接近完美石墨的程度（有序程度）。
石墨类材料约接近理想石墨，晶格缺陷越少，电子迁移阻力越小，电池的动力学性能越好。因此石墨化程度的高低，是石墨材料能否成为锂离子电池负极材料的必要条件之一。
X射线衍射技术用于石墨化度的测量
锂离子电池中最常见的负极材料是具有层状结构的结晶态石墨类碳材料，其结构可参见图1。
图1 石墨层结构示意图
X射线衍射法是晶体结构判定的标准方法，所以同样可以用于进行石墨负极材料石墨化度的测量。其具体步骤为：
首先测量石墨的XRD图谱，获得其(002)晶面衍射角2θ， 根据布拉格公式：
2dsinθ=nλ
计算石墨(002)晶面的层间距d002, 然后使用富兰克林公式（Mering-Maire公式）计算：
G=(0.3440–d002)/(0.3440–0.3354)×100%
式中G为石墨化度%，0.3440 nm为完全非石墨化碳的层间距，0.3354 nm为理想石墨晶体的层间距（六方晶系石墨c轴点阵常数的一半）。
实际工作中，为了排除制样、样品位置等误差源影响造成角度漂移，通常需使用内标法测量：将325目高纯单晶硅粉与待测石墨粉末以一定质量比混合均匀后放入样品架中进行测量，获得谱图后进行峰型拟合获得石墨与硅的衍射峰位（参见图2），再以单晶硅标准衍射峰角度为依据校准石墨衍射峰角度，用校准后的峰位值计算(002)层间距及石墨化度。
图 2石墨与硅混合样品的衍射图谱拟合结果
X射线衍射技术分析石墨结构取向
在石墨制成电极片后，石墨层状结构的排布方向（取向）对锂离子迁移也有较大影响（参见下图3）。
图 3不同取向的石墨电极片锂离子迁移示意图
理想情况下，石墨层结构完全与电极片平面方向垂直对锂离子扩散最有利，但实际制备时难以实现，通常只能控制石墨电极取向在一定范围内。
XRD方法也用于测试石墨电极的取向性。对水平放置的电极片样品进行衍射图谱测试时，能够采集到的(110)晶面的衍射信号来自于层结构垂直于电极片的石墨，(002)和(004)晶面的衍射信号来自于层结构平行于电极片的石墨，因此，可以以(002)或 (004)衍射峰强度（或积分面积）与 (110)衍射峰强度（或积分面积）之比描述石墨电极的取向性。公式描述为：
OI=I(002)/I(110)
或
OI=I(004)/I(110)
其中OI（orientation index）为石墨电极的取向性。
马尔文帕纳科石墨化度解决方案
马尔文帕纳科高性能紧凑型衍射仪Aeris，可以根据用户需求进行石墨材料石墨化度和石墨电极取向性的自动测量计算。
使用者只需将样品放置在外置进样器上，定义样品名字后，衍射图谱测量级后续的数据处理计算均由衍射仪内置计算机自动完成，排除人工处理数据的不确定性和个体差异，测试及分析只需几分钟即可完成，测试报告还可以自动同步到用户指定的电脑中。
Aeris
紧凑型X射线衍射仪
Aeris紧凑型X射线衍射仪除了可以测量负极材料的石墨化度和涂片的取向外，还可以应用于电池前驱体和正极材料的其他高质量分析，例如：
晶型鉴定
物相成分分析
晶粒尺寸分析
原位充放电循环研究
仪器特点：
紧凑的占地面积（仅需一张实验桌）
提供高准确度和高精度分析
快速测量
样品外部装载，无需手动开门
触屏操作，简单易用
无需水冷和其他配套设备
适配传送带或机器人集成自动化
自动化分析软件
>>> 关于马尔文帕纳科
马尔文帕纳科的使命是通过对材料进行化学、物性和结构分析，打造出更胜一筹的客户导向型创新解决方案和服务，从而提高效率和产生可观的经济效益。通过利用包括人工智能和预测分析在内的最近技术发展，我们能够逐步实现这一目标。这将让各个行业和组织的科学家和工程师可以解决一系列难题，如最大程度地提高生产率、开发更高质量的产品，并缩短产品上市时间。
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