中国粉体网讯  精细陶瓷由于自身的优良性能，被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天和生物医学等领域，成为这些领域发展的重要关键材料。精细陶瓷粉体的密度是决定其性能，特别是易成型性及烧结后的致密度和显微结构的关键参数之一，直接影响陶瓷的质量和力学性能。

密度有着多种定义及测量方法，比如堆积密度（包括振实密度、松装密度、压实密度等不同测量条件下的定义）、几何（或表观）密度、骨架密度、真密度等等，差别在于测量时体积的计入方式不同。

真密度是样品质量与样品致密固体骨架体积的比值，不包括开孔和闭孔、颗粒内部空隙以及粗颗粒或高度分散颗粒间隙的体积，即只计算固相体积；骨架密度是样品质量和样品体积的比值，其中体积包括可能存在的闭孔体积，但不包括开孔体积以及块状样品中颗粒间隙的体积。骨架密度和真密度经常互换使用，如果材料内没有封闭孔，则二者相同；如有封闭孔，则二者有差异。

骨架密度常用测定方法主要有浸液法和气体体积置换法。气体体积置换法以气体取代浸润液来测定样品所排出的体积，具有测量精度高、准确度高，不易与材料发生反应、不易对设备造成腐蚀，有利于贵重样品回收等优势。作为更高精度的骨架密度测试方法，气体体积置换法已逐渐替代传统的浸液法。

松装密度是粉末自然堆积时的密度，即粉末在规定条件下自由充满标准容器后所测得的堆积密度，测定陶瓷粉体的松装密度有助于了解粉体的堆积性质和流动性，常用漏斗法、斯科特容器计法和振动漏斗法测试。振实密度是经过振动后的密度，将一定质量的粉体装在振动容器中，在规定条件下进行振动，直到粉体的体积不再减少，测得粉体的振实体积，再用粉体的质量除以振实后的粉体体积得到振实密度，试样时所用的量筒和粉体质量，应根据粉体的松装密度来选择。

目前表征方法繁多，数据的可比性与复现性往往受制于检测手段的规范性。10月29日，北京粉体技术协会、中国粉体网将在上海举办“2026第三届先进陶瓷粉体制备及应用技术研讨会”。届时，中科院上海硅酸盐研究所蒋丹宇研究员将带来《先进陶瓷粉体密度试验标准介绍》的报告。报告将结合相关国家和国际标准，厘清精细陶瓷密度的概念，系统阐述骨架密度、真密度、松装密度等密度的试验方法与操作步骤，重点剖析检测过程中的关键注意事项，旨在通过标准化的检测流程，为精细陶瓷材料的研发与质量控制提供科学、严谨的方法指导。

报告人简介

蒋丹宇，中科院上海硅酸盐研究所研究员，现任全国工业陶瓷标准化技术委员会副主任委员，长期从事精细陶瓷力学性能评价方法研究和相关标准的制定工作。

（中国粉体网编辑整理/石语）

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