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专家解读:无需高温高压,如何做到从铝到高纯纳米氧化铝?

空青

2026.8.18  |  点击 841次

Ta的动态
导读葛勇杰报告:基于铝水工艺制备高纯纳米级氧化铝。

中国粉体网讯  纳米氧化铝因其超细尺寸,在硬度、化学稳定性、高熔点、不易挥发、抗磨损和抗腐蚀等方面性能优异。尤其α-Al2O3导热性能强,具有比表面积大、孔隙率高、吸液率高等优点,常用作催化剂载体、吸附剂和模板剂。




超细氧化铝一般指粒径范围在50~500nm的粉体,粒径分布窄,粒径越小,活性越强。一般地,通过对低成本水合氧化铝进行焙烧可获得高纯氧化铝,加热至1200℃可全部转化为α型氧化铝;外观为白色粉末或细砂状,流动性好,性能稳定。1100℃以上煅烧时,熔融生长会加重晶相一级成核向二级成核转变,晶径增大,比表面积骤减,活性减弱且不可逆。高纯纳米氧化铝的制备方法按照分散晶粒的方式不同可分为化学法、物理法和设备法。为了满足日益增加的应用需求,对高温纳米氧化铝制备的要求也越来越高。


铝水反应以铝基材料和水为原料,通过可控水解反应除了主要用于制氢外,还可生成三水铝石、拟薄水铝石、勃姆石(γ-AlOOH)等氧化铝水合物中间体,再根据目标产物的需求,将这些氧化铝水合物通过高温煅烧脱除结晶水后可以得到一系列具有优异物理化学性质、粒径均一的氧化铝,包括石油化工、阻燃剂、陶瓷、尾气处理等多个工业领域中常用的为α-Al2O3和γ-Al2O3等。


由于原料中铝是一种高活性金属元素,不仅反应迅速,反应流程简单,且发生水解时释放的热量可作为反应系统的热源,反应全程无需高温高压条件,因此该技术路线具有能耗低(室温反应)、反应迅速(6-12小时)、设备简易、投资与维护成本低等优势,为突破国内高纯氧化铝的工业生产瓶颈提供新思路。不过,在铝水反应中,当纯的金属铝暴露在空气中会迅速的形成一层致密的氧化铝保护薄膜,这层保护膜会阻碍金属铝与水的接触反应,从而阻挡了铝水反应生成含铝化合物的进程,需要通过精确调控反应条件来控制铝的反应,保证铝水反应的持续、可控进行。


2026年9月17日,中国粉体网将在山东淄博举办“第三届全国高纯氧化铝粉体制备技术及应用交流大会”。届时来自温州大学碳材料与氢能产业技术研究院常务副院长葛勇杰将带来《基于铝水工艺制备高纯纳米级氧化铝》的报告。




报告老师简介

湖南大学与加州大学洛杉矶分校联培博士,副教授,温州大学碳材料与氢能产业技术研究院常务副院长,温州市科技领军人才。长期致力于功能纳米材料的合成及应用,柔性光电器件的组装,电化学催化剂的设计以及催化机理的模型构建等方面的研究,在国际高水平期刊J. Am. Chem. Soc.、Adv. Sci.、Small、ACS Appl. Mater. Interfaces、J. Mater. Chem. A.等国际学术期刊发表SCI论文50余篇,授权多项国家专利,主持国家自然科学基金青年项目及百万级横向课题各1项。


来源:

宋忠赫等:流态化焙烧制备高纯纳米氧化铝及其结构表征


(中国粉体网编辑整理/空青)

注:图片非商业用途,存在侵权告知删除

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