稀土因其有独特的电子层结构和优异的磁、光、电等特性，成为全球争夺的战略性资源。随着新一轮科技革命和产业变革的加速演进，全球供应链安全风险凸显，大国资源安全保障重点也从大宗矿产向关键矿产转移。在此背景下，稀土的战略价值迅速提升，战略地位进一步凸显，已经成为大国资源竞争和产业博弈的重要对象。
氧化铈（CeO2）具有储量相对丰富、成本较低的优势，且其物理化学特性尤为突出，成为研究和应用最为广泛、最具代表性的稀土氧化物之一。
2025年3月31日-4月10日，十天内三篇氧化铈相关研究接连登上JACS、Science、Nature权威期刊，掀起一股“疯狂氧化铈”的风潮。
而在实际生产应用中，稀土抛光粉以其卓越的性能在精密抛光领域享有盛誉，被誉为“抛光材料之王”，这稀土抛光粉中的主要组分就是CeO2，故也被称为铈基稀土抛光粉，简称铈基抛光粉，也可称为CeO2抛光粉。
拿下王的称号，主要因为这四点
（1）CeO2晶体呈萤石型面心立方点阵结构，其空间点群为Fm-3m。在萤石结构中，铈离子位于立方体的顶点和表面的几何中心，而氧离子则以紧密堆积方式填充铈离子形成的四面体和八面体间隙；
（2）相较于其他类型的抛光粉，采用CeO2抛光的速度比较快、抛光后产品的光洁度更高，平整度更高。此外，采用CeO2抛光后产品的使用寿命更长；
（3）CeO2的莫氏硬度约为7，这使得其在进行机械作用时既有足够的硬度来切削和抛光较软的材料，又不会对被抛光的产品造成过度的物理损伤；
（4）CeO2对硅酸盐玻璃的化学活性较高，这意味着其能够与玻璃表面反应，形成一种化学机械拋光(CMP)作用，这种过程中既有物理的磨削作用，又有化学的反应作用，因此被广泛用于玻璃的抛光。
稀土氧化铈的四种“炼成术”
目前，稀土氧化铈的制备主要有四种方法：
（1）水热合成法。水热合成法常在密闭高压反应釜中进行，以水溶液为介质，利用高温加热使其处于亚临界或超临界状态，使铈盐前驱体在矿化剂或表面活性剂作用下直接结晶，获得CeO2颗粒。
（2）化学沉淀法。沉淀法是最基础且工业应用最广泛的方法，通过向铈盐溶液中加入沉淀剂（如氢氧化钠、碳酸氢铵、氨水等），得到氢氧化物或碳酸盐前驱体，再煅烧获得CeO2。
（3）溶胶-凝胶法。溶胶-凝胶法是以其他金属有机化合物或可溶性无机盐作为前驱体，将其溶解后经水解、缩合反应形成透明的溶胶，再转变为三维网络结构的凝胶，最后经煅烧后获得CeO2。
（4）微乳液法。微乳液法利用由表面活性剂、油相和水相组成的微乳液体系作为“纳米反应器”，经成核、聚结、热处理后得CeO2。
稀土氧化铈制备方式优缺点一览
目前，我国的稀土抛光粉在种类和质量方面，已基本能满足光学玻璃、液晶玻璃基板、触摸屏玻璃盖板、ITO镀膜玻璃以及水晶水钻等领域的抛光需求，扭转了以往过度依赖进口的局面。然而，国外在氧化铈抛光粉的制备方法领域的研究进展主要集中于化学机械抛光技术的应用、氧化铈粉体的制备方法优化、抛光液配制条件的优化以及生产工艺优化等方面。这些研究不仅提高了氧化铈抛光粉的性能和应用范围，也为未来抛光粉的发展提供了新的方向和思路。
参考来源：
[1]原子量、山东鑫方园新材料科技有限公司
[2]吴一丁等，稀土产业链全球格局现状、趋势预判及应对战略研究
[3]范存嗣等，稀土氧化铈的制备与应用
（中国粉体网编辑整理/山林）
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