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【原创】AI助力固态电池干法电极技术研发——访中南大学客座教授张永柱
中国粉体网 2026/7/9 09:04:40 点击 622 次
导读中国粉体网对中南大学客座教授张永柱的专访

中国粉体网讯  干法电极技术正迅速兴起,成为一种变革性手段,用以应对锂离子电池和固态电池传统湿法浆料工艺在技术与环境方面的局限。为推动干法电极技术的创新与发展,加强产学研用深度合作,中国粉体网于2026年6月17日举办了“2026干法电极技术大会”。在此期间,中国粉体网邀请到了中南大学客座教授张永柱,就干法电极技术等一系列问题进行了探讨交流。



中国粉体网:张教授,相较于传统湿法制备工艺,固态钠离子电池干法电极工艺有哪些优劣势?


张教授:固态钠离子电池干法电极工艺主要是为了通过采用干法电极技术路线取代传统的有机溶剂技术路线,可以极大地提高钠电池的能量密度,降低生产成本,避免环境污染。


中国粉体网:目前,多家干法电极设备企业宣布其设备已量产交付?您是如何看待的?


张教授:目前,干法电极设备在近三年取得了重大的进展,尤其是辊压和连续生产挤压、封装等设备,例如利元亨、先导智能等头部企业,在设备方面已迈入产业化进程,远比原材料供应商进展迅速(等待固态锂离子和钠离子电池原材料成本下降)。通过工程化、商业化和产业化三个阶段的努力,把全固态锂离子电池和钠离子电池逐步推向无人机、高空飞行器、电动汽车等行业。我预计在未来5年左右,部分市场将会被全固态电池取代,尤其是储能、军用无人机和动力汽车领域。


中国粉体网:设备对干法电极工艺的研发有什么影响?


张教授:设备对全固态电池的研发起到关键性和决定性的作用,全固态锂电池的加工与传统液态电池完全不同,干法电极技术路线将取代有机溶剂,并要求干法涂布制备出均匀的涂层,辊压设备能够制备出致密的正负极材料,使得全固态电池的封装及电化性能达到甚至超过目前传统锂电池的水平,从根本上解决传统锂电池起火、爆炸等安全隐患问题。


中国粉体网:近年来AI席卷全球,您认为AI对干法电极技术的研发有什么帮助?


张教授:我非常欣慰地看到全世界(尤其是美国和中国)正在迈入人工智能、AI机器人高速发展的新时代,人工智能对各行各业将会起到革命性的变化。比如未来人工智能将取代医生,解决人类的大健康问题,可以在抗癌领域起到关键性作用;人工智能可以协助完成锂电池正负极材料的设计以及优化,避免了实验时间过长的问题,尤其是大规模的中试实验。


随着人工智能的介入,锂电池结构的设计优化将取得一系列革命性的进展,降低生产成本、加快研发速度、降低产业化时间,期待人工智能在全固态电池的研发和产业化方面发挥不可替代的作用。


中国粉体网:目前国内外干法电极工艺产业化进展情况如何?其挑战与未来方向是什么?


张教授:据研究,国内在全固态锂离子电池和钠离子电池原材料产业化和设备产业化领域完成了大量攻坚工作,并取得了关键性进展,例如,辊压设备的精度已经达到1.5μm的世界级天花板水平。目前制约固态干法技术路线的主要原因是原材料成本居高不下,电化学性能较低等问题,一次性循环寿命不如传统锂电池。我相信未来3-5年,通过解决能量密度、循环寿命、成本这三大问题,将迎来人工智能时代的全固态锂电池和钠电池的新时代,全固态电池将会普遍用于无人机、飞行器汽车和储能等领域。

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